지능형 3차원 창고는 현대 물류 시스템에서 중요한 물류 노드입니다.그것은 물류 센터에서 점점 더 널리 사용됩니다.지능형 입체 창고는 주로 선반, 도로 스태킹 크레인(스태커), 창고 입구(출구) 작업 플랫폼, 파견 제어 시스템 및 관리 시스템으로 구성됩니다.지능형 3차원 창고의 운영 프로세스는 일반적으로 창고 보관, 창고 내 처리, 상품 보관, 픽업 및 창고 출고이며 전체 작업은 컴퓨터 시스템의 제어하에 수행됩니다.컴퓨터 시스템은 일반적으로 3단계 관리 및 제어 시스템입니다.상위 컴퓨터는 LAN으로 연결되고 하위 컴퓨터는 컨트롤러 PLC와 연결되어 유무선 방식으로 데이터를 전송한다.동시에 지능형 창고 구축은 기업의 물류 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.물론 문제가 발생합니다.대부분의 기업 또는 개인은 때때로 지능형 창고 운영 체제가 어떻게 올바르게 사용되는지, 일반 창고와 다른 점은 무엇인지 궁금할 수 있습니다.우리가 주목해야 할 각 프로세스의 핵심 포인트는 무엇입니까?hegerls 스토리지 선반 제조업체의 단계를 따르고 지능형 창고 운영 체제의 세부 사항을 함께 탐색하십시오!
처음에 지능형 창고의 본체는 선반, 도로형 스태킹 크레인, 창고 입구(출구) 작업대 및 자동 운송(출구) 및 운영 제어 시스템으로 구성되어 있다고 이미 언급했습니다.그 중 선반은 철골구조 또는 철근콘크리트구조의 건축물 또는 구조체이고, 선반은 표준크기의 화물공간이며, 도로 스태킹크레인은 선반 사이의 차도를 통과하여 보관 및 픽업 작업을 완료한다. ;관리 측면에서 WCS 시스템은 제어에 사용됩니다.
지능형 창고 운영 체제 프로세스의 핵심 사항은 다음과 같습니다.
창고 프로세스: 관리 시스템이 창고 요청에 응답하고 창고 대화 상자가 나타나 사용자가 창고 상품의 이름과 수량을 입력할 수 있습니다.
주문 조회: 그러면 시스템이 주문 수량을 조회합니다.주문 수량이 상품 재고 수량보다 많으면 시스템에서 알람 프롬프트를 표시합니다.그렇지 않으면 운영 체제는 영수증 작업 Mo를 컴퓨터로 보내고 영수증 데이터 시트에 인쇄합니다.
창고 스캐닝: 창고 컴퓨터는 상품을 스캔하기 위해 바코드 시스템을 제어합니다.
분류 및 운송: 스캔 후 창고 컴퓨터는 스캔한 상품이 작업과 일치하는지 다시 판단합니다.그렇다면 창고 분류 및 운송이 수행됩니다.그렇지 않으면 알람 신호가 주어집니다.
통합 및 통합: 소형 상품 또는 부품을 보관하기 전에 일반적으로 스토리지 요구 사항을 충족하고 스토리지 공간 볼륨을 최대한 활용하려면 통합 및 통합이 필요합니다.대형 상품은 상황에 따라 직접 창고에 넣거나 팔레트에 넣을 수 있습니다.
(Hercules hegerls 보관 선반 제조업체는 또한 통합 및 통합의 세부 사항에 대한 핵심 사항을 설명해야 합니다. 일반적으로 고정 통합 및 통합이 채택됩니다. 즉, 동일한 종류의 여러 상품 또는 부품이 하나의 팔레트 또는 컨테이너에 배치됩니다. 경우에 따라 저장 용량을 더 늘리기 위해 느슨한 부품의 통합 모드를 채택할 수 있습니다. 즉, 임의의 품종과 수량을 컨테이너에 조립할 수 있습니다. 배치 코드, 상품 및 부품의 도착 배치 코드를 설정하여 각 플레이트의 상품 수량 및 유형을 저장 위치와 연결하여 배송 시 역플레이트 및 통합을 용이하게 합니다.)
바코드 스캐닝 입력: 일반적으로 상품 바코드에는 팔레트 번호, 상품 번호, 배치 번호 및 수량의 네 가지 유형의 정보가 포함됩니다.(참고: 바코드는 스캐너에서 읽고 디코더에서 해석한 다음 직렬 포트 인터페이스를 통해 컴퓨터로 전송됩니다.)
발행 프로세스: 관리 시스템이 발행 요청에 응답하면 발행 대화 상자가 팝업되어 사용자가 발행된 상품의 이름과 수량을 입력할 수 있습니다.
재고 수량 쿼리: 운영 체제가 재고 수량을 쿼리할 때 발행 수량이 상품의 재고 수량보다 크면 알람이 발생합니다.그렇지 않으면 시스템에서 출고 작업 문서를 출고 컴퓨터로 보내고 출고 문서를 인쇄합니다.
아웃바운드 명령: 아웃바운드 컴퓨터는 선반에서 배송되어 아웃바운드 플랫폼으로 운송되는 스태커 기계에 아웃바운드 명령을 보냅니다.아웃바운드 컴퓨터는 바코드 시스템을 제어하여 상품을 스캔합니다.
분류 및 재포장: 스캔 후 창고 컴퓨터는 스캔한 상품이 작업과 일치하는지 여부를 판단합니다.일치하는 경우 창고 분류 및 재 포장이 수행됩니다.그렇지 않으면 알람 신호가 주어집니다.
AS/RS 운영을 위해 Hercules hegerls 수납 선반 제조업체가 언급하는 핵심 포인트는 스태커 운영입니다.또한 기업 운영자가 주의해야 할 8가지 사항은 다음과 같습니다.
1) 작동 지침: 스태커를 작동하기 전에 작업자는 3차원 창고의 ASRS 작동 설명서를 주의 깊게 읽어야 합니다.
2) 에어 컴프레서: 스태커(상단 컴퓨터)가 작동되기 전에 압력이 유지될 때까지 에어 컴프레서를 열어야 스태커가 창고에 들어갈 수 있습니다. 그렇지 않으면 팔레트와 라인 바디가 포크에 의해 손상됩니다.
3) 상품에 대한 접근: 3차원 창고에 있는 ASRS 상품에 대한 수동 접근은 금지되어야 합니다.
4) 인덕션 장비: 인바운드 및 아웃바운드 작업 중 연수생은 인바운드, 아웃바운드 또는 분류기 잭킹 번역 기계의 인덕션 장비를 손으로 가리는 것을 금지합니다.
5) 상태 표시: 실제로 스태커에는 수동 상태, 반자동 상태 및 자동 상태의 세 가지 상태 표시가 있습니다.수동 상태 및 반자동 상태는 시운전 또는 유지보수 담당자만 사용합니다.승인 없이 사용하는 경우 결과를 감수해야 합니다.학습 중에는 자동 상태인 것으로 확인됩니다.
6) 비상 정지 버튼: 스태커는 자동 상태이며 액세스 작업은 스태커에서 직접 수행합니다.비상 또는 고장의 경우 상단 컴퓨터 인터페이스의 비상 정지 버튼 또는 운반 라인의 전기 제어 캐비닛에 있는 전체 라인 정지 버튼을 누르면 비상 정지 효과가 있습니다.
7) 인명 안전 : 입출항 작업 중 훈련생은 입체 창고 및 트랙 도로에 접근하거나 진입하는 것을 금지하고 입체 창고 주변에 너무 가까이 접근하지 말고 최소 0.5m의 거리를 유지하십시오. ;
8) 조정 및 유지 보수: 6개월마다 전체 라인을 조정해야 합니다.물론 비전문인력이 임의로 분해·정비할 수는 없다.
물론 ASRS와 일반 창고의 차이점이 무엇인지도 언급했습니다.
실제로 지능형 자동 3차원 창고 ASRS와 일반 창고의 가장 큰 차이점은 창고 안팎의 자동화와 지능에 있다는 것을 쉽게 알 수 있습니다.
일반 창고란 상품을 바닥이나 일반 선반(일반적으로 7미터 미만)에 놓고 지게차를 사용하여 창고에 수동으로 입출고하는 것을 의미합니다.지능형 자동화 3차원 창고 ASRS는 상품을 높은 선반(보통 22미터 미만)에 놓고 소프트웨어의 제어에 따라 리프팅 장비가 자동으로 창고에 출입합니다.
물론 지능형 자동 3차원 라이브러리 ASRS가 일반 창고보다 나은 핵심 포인트는 다음과 같은 측면에 있습니다.
원활한 연결: 업스트림 자동 생산 시스템 및 다운스트림 유통 시스템과 연결하여 엔터프라이즈 공급망 자동화의 폭과 깊이를 향상시킬 수 있습니다.
정보화: 정보 식별 기술 및 지원 소프트웨어는 창고 내부의 정보화 관리를 실현하여 실시간으로 재고 역학을 파악하고 신속한 스케줄링을 실현할 수 있습니다.
무인: 다양한 취급 기계의 원활한 연결은 전체 창고의 무인 운영을 실현할 수 있으므로 인건비를 줄이고 인명 안전의 숨겨진 위험과 상품 손상 위험을 피할 수 있습니다.
고속: 각 차선의 운송 속도는 지게차보다 훨씬 빠른 50 Torr / h를 초과하여 창고의 운송 속도를 보장합니다.
집중형: 저장 높이가 20m 이상에 도달할 수 있고 도로와 화물 공간의 폭이 거의 동일하며 높은 수준의 집중 저장 모드로 토지 이용률이 크게 향상됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 9일