창고 및 물류 산업의 가속화된 개발과 지속적인 반복으로 인해 세분화에 대한 수요가 점점 더 많아지고 창고 로봇의 효율성에 대한 요구 사항도 높아졌습니다.따라서 HEGERLS는 "선반 대 개인" 피킹 방식부터 "컨테이너 대 개인" 보관 로봇 장비, 보관 로봇 선반, 보관 로봇 창고 솔루션 등에 이르기까지 시장 수요에 따라 제품 및 창고 애플리케이션을 지속적으로 혁신해 왔습니다.
최근 몇 년 동안 Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.(주요 브랜드: HEGERLS)와 Hairou Innovation Co., Ltd.는 비즈니스 작업에서 제품에 대한 일련의 협력을 협상하여 효율적이고 지능적이며 유연하고 맞춤형 창고 서비스를 제공하기 위해 노력했습니다. 로봇기술과 인공지능 알고리즘을 통한 자동화 솔루션을 제공하고, 각 공장과 물류창고의 가치를 창출합니다.박스 보관 로봇 시스템의 R&D 및 설계에 중점을 두어 로봇 본체, 기본 포지셔닝 알고리즘, 제어 시스템, 로봇 스케줄링 및 지능형 보관 관리 시스템과 같은 핵심 요소에 대한 독립적인 R&D 범위를 달성했습니다. 국내외 특허 레이아웃이 진행되었습니다.
HAIPICK이 4세대로 업그레이드 되었습니다.최초로 개발되어 상업용으로 활용되는 박스형 창고 로봇 시스템입니다.이는 창고가 자동 관리를 수행하고 지능적인 처리, 선별 및 분류를 실현하고 맞춤형 요구 사항을 수용하는 데 도움이 될 수 있습니다.현재 국내외 500개 이상의 프로젝트에 적용되었으며 신발, 3PL, 전자상거래, 전력, 3C 제조, 의료, 소매 및 기타 산업에서 널리 사용되며 여러 시나리오가 있습니다.Kubao 시스템을 통해 고객은 일주일 이내에 창고 자동화 전환을 실현하고, 저장 밀도를 80%~400% 높이고, 작업자의 작업 효율성을 3~4배 향상시킬 수 있습니다.
최근 HEGERLS에서 출시한 Kubao 로봇의 HAIPICK 지능형 로봇 솔루션은 효율적이고 높은 저장 공간과 높은 안정성을 갖춘 지능형 빈 로봇과 작고 가벼우며 효율적이고 유연한 결합을 통해 "집약적인 저장 + 사람 피킹에 대한 상품"의 더 나은 조합을 실현했습니다. 비용 효율적인 지능형 차량 처리 로봇을 통해 "초고속 인바운드 및 아웃바운드 흐름" 요구 사항에 따라 "선택 및 분류 및 대규모 SKU 반품"의 낮은 수동 작업 효율성이라는 문제점을 효과적으로 해결합니다.이 솔루션의 혁신, 실용성 및 대표성은 애플리케이션 고객들로부터 만장일치로 인정받고 선호되었습니다.
현재 HEGERLS가 출시한 Kubao 로봇의 HAIPICK 지능형 로봇에는 상자 피킹 로봇 HEGERLS A42N, 리프팅 피킹 로봇 HEGERLS A3, 이중 깊이 빈 로봇 HEGERLS A42D, 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇 HEGERLS A42T, 레이저 SLAM 다층 빈 로봇 HEGERLS A42M SLAM이 포함됩니다. , 다층 빈 로봇 HEGERLS A42, 동적 폭 조절 빈 로봇 HEGERLS A42-FW 등
HEGERLS 빈 로봇의 디자인 컨셉:
“빈 로봇+1 레이어 캐시+ 차량 처리 로봇(즉, “트롤리 운반”)의 조합 모드를 통해 분류와 같은 “3000-10000 빈/시간 처리 용량”과 같은 비즈니스 시나리오에서 노동 효율성이 낮은 문제점은 다음과 같습니다. 효과적으로 해결되었습니다.HEGERLS 빈 로봇 솔루션의 주요 아이디어는 작업을 분할하고 모든 것을 최대한 활용하는 것입니다. 즉:
» "건축"에 집중하기 위해 고가의 쓰레기통 로봇을 사용합니다.
» 초저가 핸들링 로봇으로 "벽돌 이동"에 집중합니다.
» 고객에게 더 낮은 비용으로 더 높은 생산량과 더 효율적인 창고 솔루션을 제공합니다.
HEGERLS 빈 로봇의 5가지 하이라이트:
1) 차량 처리 로봇은 컴팩트한 디자인, 간단하고 안정적인 구조, 더 작은 채널 공간 및 보다 유연한 시스템 스케줄링을 갖추고 있습니다.비용은 기존 빈 로봇 비용의 약 20%에 불과해 저렴합니다.
2) 차량 핸들링 로봇은 등반 능력이 있고 자재 상자를 운반하여 워크스테이션으로 올라갈 수 있으며 피킹 높이는 약 800mm입니다(피킹 작업에 맞게 높이를 유연하게 조정할 수 있음).인체공학적 높이에 맞는 고정된 위치에서 물품을 집을 수 있으며 작업이 간단하고 효율적이며 편리합니다.
3) 수거통 로봇은 수직 방향의 "상하 집기 및 배치"를 담당하고, 운반 트롤리는 수평 방향의 "수거함 장거리 운송"을 담당합니다.빈 로봇과 운반용 트롤리는 완충 위치를 통해 서로 넘겨집니다.두 로봇은 서로 영향을 주지 않으며 사용 효율성을 극대화합니다.
4) 하이랙 집중형 수납공간에서는 1층 수납공간을 절반은 완충공간, 절반은 채널로 전환한다.빈 차량은 완충 공간 아래로 통과할 수 있고, 적재된 차량은 수로를 통과할 수 있습니다.
5) 호퍼 로봇은 "단일 그리핑" 모드를 채택하고 회전 메커니즘을 취소하며 HEGERLS가 독자적으로 개발한 3세대 로봇 범용 섀시를 채택합니다.전체 구조는 매우 간단하며 비용은 기존 호퍼 로봇의 약 60%에 불과하지만 단일 기계 효율성은 100% 향상됩니다.
HEGERLS는 빈 보관 로봇, 피킹 워크스테이션 외에도 IWMS 지능형 보관 관리 시스템, ESS 장비 일정 관리 시스템, RCS 로봇 제어 시스템을 포함하는 지능형 관리 플랫폼인 완전한 보관 관리 시스템 세트를 고객에게 제공할 수 있습니다. 고객의 MES, ERP 및 기타 소프트웨어 시스템과 인터페이스할 수 있으며 Kubao 로봇, 산업용 기계 팔, 무인 지게차 및 기타 자동화 장비와 인터페이스할 수 있어 Kubao 로봇 시스템의 완전한 세트를 구성할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 1일