창고 및 물류 산업의 가속화된 개발과 지속적인 반복으로 인해 세분화에 대한 수요가 점점 더 많아지고 창고 로봇의 효율성에 대한 요구 사항도 높아졌습니다. 따라서 HEGERLS는 "선반 대 개인" 피킹 방식부터 "컨테이너 대 개인" 보관 로봇 장비, 보관 로봇 선반, 보관 로봇 창고 솔루션 등에 이르기까지 시장 수요에 따라 제품 및 창고 애플리케이션을 지속적으로 혁신해 왔습니다.
최근 몇 년 동안 Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.(주요 브랜드: HEGERLS)와 Hairou Innovation Co., Ltd.는 비즈니스 작업에서 제품에 대한 일련의 협력을 협상하여 효율적이고 지능적이며 유연하고 맞춤형 창고 서비스를 제공하기 위해 노력했습니다. 로봇기술과 인공지능 알고리즘을 통한 자동화 솔루션을 제공하고, 각 공장과 물류창고의 가치를 창출합니다. 박스 보관 로봇 시스템의 R&D 및 설계에 중점을 두어 로봇 본체, 기본 포지셔닝 알고리즘, 제어 시스템, 로봇 스케줄링 및 지능형 보관 관리 시스템과 같은 핵심 요소에 대한 독립적인 R&D 범위를 달성했습니다. 국내외 특허 레이아웃이 진행되었습니다.
HAIPICK이 4세대로 업그레이드 되었습니다. 최초로 개발되어 상업용으로 활용되는 박스형 창고 로봇 시스템입니다. 이는 창고가 자동 관리를 수행하고 지능적인 처리, 선별 및 분류를 실현하고 맞춤형 요구 사항을 수용하는 데 도움이 될 수 있습니다. 현재 국내외 500개 이상의 프로젝트에 적용되었으며 신발, 3PL, 전자상거래, 전력, 3C 제조, 의료, 소매 및 기타 산업에서 널리 사용되며 여러 시나리오가 있습니다. Kubao 시스템을 통해 고객은 일주일 이내에 창고 자동화 전환을 실현하고, 저장 밀도를 80%~400% 높이고, 작업자의 작업 효율성을 3~4배 향상시킬 수 있습니다.
최근 HEGERLS에서 출시한 Kubao 로봇의 HAIPICK 지능형 로봇 솔루션은 효율적이고 높은 저장 공간과 높은 안정성을 갖춘 지능형 빈 로봇과 작고 가벼우며 효율적이고 유연한 결합을 통해 "집약적인 저장 + 사람 피킹에 대한 상품"의 더 나은 조합을 실현했습니다. 비용 효율적인 지능형 차량 처리 로봇을 통해 "초고속 인바운드 및 아웃바운드 흐름" 요구 사항에 따라 "선택 및 분류 및 대규모 SKU 반품"의 낮은 수동 작업 효율성이라는 문제점을 효과적으로 해결합니다. 이 솔루션의 혁신, 실용성 및 대표성은 애플리케이션 고객들로부터 만장일치로 인정받고 선호되었습니다.
현재 HEGERLS가 출시한 Kubao 로봇의 HAIPICK 지능형 로봇에는 상자 피킹 로봇 HEGERLS A42N, 리프팅 피킹 로봇 HEGERLS A3, 이중 깊이 빈 로봇 HEGERLS A42D, 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇 HEGERLS A42T, 레이저 SLAM 다층 빈 로봇 HEGERLS A42M SLAM이 포함됩니다. , 다층 빈 로봇 HEGERLS A42, 동적 폭 조절 빈 로봇 HEGERLS A42-FW 등
HEGERLS 빈 로봇의 디자인 컨셉:
“빈 로봇+1 레이어 캐시+ 차량 처리 로봇(즉, “트롤리 운반”)의 조합 모드를 통해 분류와 같은 “3000-10000 빈/시간 처리 용량”과 같은 비즈니스 시나리오에서 노동 효율성이 낮은 문제점은 다음과 같습니다. 효과적으로 해결되었습니다. HEGERLS 빈 로봇 솔루션의 주요 아이디어는 작업을 분할하고 모든 것을 최대한 활용하는 것입니다. 즉:
» "건축"에 집중하기 위해 고가의 쓰레기통 로봇을 사용합니다.
» 초저가 핸들링 로봇으로 "벽돌 이동"에 집중합니다.
» 고객에게 더 낮은 비용으로 더 높은 생산량과 더 효율적인 창고 솔루션을 제공합니다.
HEGERLS 빈 로봇의 5가지 하이라이트:
1) 차량 처리 로봇은 컴팩트한 디자인, 간단하고 안정적인 구조, 더 작은 채널 공간 및 보다 유연한 시스템 스케줄링을 갖추고 있습니다. 비용은 기존 빈 로봇 비용의 약 20%에 불과해 저렴합니다.
2) 차량 핸들링 로봇은 등반 능력이 있고 자재 상자를 운반하여 워크스테이션으로 올라갈 수 있으며 피킹 높이는 약 800mm입니다(피킹 작업에 맞게 높이를 유연하게 조정할 수 있음). 인체공학적 높이에 맞는 고정된 위치에서 물품을 집을 수 있으며 작업이 간단하고 효율적이며 편리합니다.
3) 수거통 로봇은 수직 방향의 "상하 집기 및 배치"를 담당하고, 운반 트롤리는 수평 방향의 "수거함 장거리 운송"을 담당합니다. 빈 로봇과 운반용 트롤리는 완충 위치를 통해 서로 넘겨집니다. 두 로봇은 서로 영향을 주지 않으며 사용 효율성을 극대화합니다.
4) 하이랙 집중 수납공간에서는 1층 수납공간을 절반은 완충 공간, 절반은 채널로 전환한다. 빈 차량은 완충 공간 아래로 통과할 수 있고, 적재된 차량은 수로를 통과할 수 있습니다.
5) 호퍼 로봇은 "단일 그리핑" 모드를 채택하고 회전 메커니즘을 취소하며 HEGERLS가 독자적으로 개발한 3세대 로봇 범용 섀시를 채택합니다. 전체 구조는 매우 간단하며 비용은 기존 호퍼 로봇의 약 60%에 불과하지만 단일 기계의 효율성은 100% 향상됩니다.
HEGERLS는 빈 보관 로봇, 피킹 워크스테이션 외에도 IWMS 지능형 보관 관리 시스템, ESS 장비 일정 관리 시스템, RCS 로봇 제어 시스템을 포함하는 지능형 관리 플랫폼인 완전한 보관 관리 시스템 세트를 고객에게 제공할 수 있습니다. 고객의 MES, ERP 및 기타 소프트웨어 시스템과 인터페이스할 수 있으며 Kubao 로봇, 산업용 기계 팔, 무인 지게차 및 기타 자동화 장비와 인터페이스할 수 있어 Kubao 로봇 시스템의 완전한 세트를 구성할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 1일