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박스 보관 로봇(ACR) 시스템은 시간당 200박스의 창고 효율성을 갖춘 인간-기계 직접 분류 워크스테이션입니다.

1-900+600

최근 Hergels는 로봇 공학 및 인공 지능 알고리즘을 통해 효율적이고 지능적이며 유연하고 맞춤형 창고 자동화 솔루션을 제공하고 각 공장 및 물류 창고의 가치를 창출하는 데 전념해 왔습니다. Hergels 혁신으로 새로운 유형의 협력 프로젝트에 도달했으며 Hergels 혁신으로 자체 개발한 ACR(상자 보관 로봇) 시스템을 구성했습니다. ACR은 작업 단위가 작고 적중률이 높기 때문에 상품의 양이 적고 배치가 적으며 SKU가 여러 개인 산업에 더 적합합니다. 또한, 장비 배포는 환경 요구 사항이 낮고 투자 비용이 낮으며 배송 주기가 1개월 이내인 경우가 많습니다. 따라서 비즈니스 변화에 따라 유연하게 변형 및 확장도 가능하며, 이는 고객이 보다 짧은 시간과 저렴한 비용으로 효율적인 로봇 창고 구축을 달성할 수 있음을 의미합니다. 동시에 상업용으로 사용되는 최초의 박스 보관 로봇 시스템이기도 하며 국내외 500개 이상의 프로젝트에 적용되었습니다.

2+900+700 

쿠바오 시스템 소개

2015년부터 처음 개발되어 상용화에 성공한 Kubao 시스템은 3PL, 신발 및 의류, 전자상거래, 전자, 전력, 제조, 의료 및 기타 산업에 적용되었습니다. ACR 시스템은 모바일 핸들링 로봇의 더 많은 "유연성"과 견고한 창고 구조의 더 높은 "보관 밀도"라는 두 가지 장점을 고려합니다. 이 제품의 세 가지 핵심 장점은 다음과 같습니다. 고객이 스토리지 밀도를 80% – 400% 증가시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 작업자의 분류 효율성을 3~4배 향상시킬 수 있습니다. 동시에 7일 배포와 1개월 온라인을 지원할 수 있어 창고 자동화 전환에 드는 비용과 어려움을 크게 줄일 수 있습니다.

Kubao 시스템은 kubao 로봇, 다기능 콘솔, 지능형 충전 파일, 화물 보관 장치 및 소프트웨어 시스템 haiq로 구성됩니다. Kubao 로봇은 다중 센서 융합 포지셔닝을 채택하고 있으며, 가져오기 및 배치 제어 정확도는 ± 3mm입니다. 지능형 선택 및 핸들링, 자율 항법, 능동 장애물 회피 및 자동 충전 기능을 실현하며 높은 안정성과 고정밀 작동 특성을 가지고 있습니다. 다기능 콘솔은 매니퓰레이터, 라이트 피킹 시스템, 컨베이어 라인 등 다양한 장비로 구성하여 다양한 장면의 요구를 충족할 수 있습니다. Haiq는 외부 관리 시스템과의 도킹을 실현하고 관련 비즈니스 요구를 처리하며 데이터 분석 및 시각적 관리를 수행할 수 있는 지능형 창고 시스템의 지능형 두뇌입니다. 여러 로봇 및 다양한 장비의 실시간 스케줄링을 보장하고 시스템 상태 예측 및 모니터링을 실현하며 강화 학습 및 딥 러닝을 기반으로 시스템을 최적화합니다. 현재 우리가 말하고 싶은 것은 다기능 워크스테이션의 인간-기계 직접 피킹 워크스테이션입니다.

3-900+700 

Hegerls 인간 기계 직접 분류 워크스테이션:

인간-기계 직접 피킹 워크스테이션은 작업 플랫폼, 시각적 칸반, 선반 및 라이트 피킹 시스템으로 구성됩니다. kubao 시리즈 로봇과 연결되어 작업자가 로봇 바구니에서 주문 상품을 직접 선택할 수 있습니다. 저렴한 비용, 유연성, 쉬운 배포라는 장점이 있습니다. 인간-기계 직접 따기 작업장에서 작업자는 기계 바구니를 직접 집어 들고 작업대와 스캐닝 건만 장착하면 따기를 완료할 수 있습니다. 적용 가능한 시나리오: 모든 시나리오에 적용 가능하며, 특히 전자 상거래 및 신발 산업의 성수기에 장비를 일시적으로 확장하는 경우에 적합합니다.

4-900+800 

헤겔스 인간-기계 직접 따기 워크스테이션의 기능적 특성:

지능적인 선택 – 작업자가 상품을 분류하도록 안내하는 시각적 Kanban을 구성합니다.

편리한 작동 - 로봇이 컨테이너를 내릴 필요가 없으며 작업자가 로봇 바구니에서 상품을 직접 집습니다.

효율적인 인바운드 및 아웃바운드 – 각 로봇은 시간당 30-35박스 + 시간당 30-35박스의 처리 효율성을 가지며, 단일 워크스테이션의 아웃바운드 효율성은 시간당 350박스, 창고 보관 효율성은 시간당 200박스입니다.

 5+900+500

kubao 시스템과 인간-기계 직접 피킹 워크스테이션의 결합 솔루션은 더 미세한 세분화, 더 작은 작업 단위 및 더 높은 적중률이라는 이점을 가질 수 있습니다. 고객 입장에서는 유연성이 높을수록 생산할 수 있는 가치도 높아집니다. 노동력을 줄이는 동시에 창고 공장의 저장 밀도, 피킹 효율성 및 기타 주요 지표를 크게 향상시킬 수도 있습니다. 동시에 kubao 시스템과 창고 자동화 솔루션의 특성에 따라 haggis herls는 창고 문제에 대한 "사례에 맞는 해결책"을 제시할 것입니다. 다중 로봇과 다중 워크스테이션을 통해 워크스테이션의 평균 효율성은 450개로 증가하고, 일일 처리 용량은 50,000개로 증가하며, 단위 면적당 10개 이상의 상자가 보관되어 창고 밀도가 2만큼 증가합니다. 3~4배의 피킹 효율성을 제공하여 작업 효율성을 극대화합니다.

Haggis는 항상 창고 및 물류 로봇의 연구 개발과 국내외 사업 확장을 최우선 과제로 삼아 왔으며, 부족함을 보완하기 위해 모든 창고에서 로봇을 사용하도록 보다 효율적이고 지능적이며 유연한 제품을 사용했습니다. 노동의. 최근 몇 년 동안 Hagerls는 국내외 시장을 지속적으로 확장해 왔습니다. 현재 전 세계 기업이 공급망과 노동력 부족 문제에 직면해 있는 것을 볼 수 있습니다. 따라서 Hercules herls는 국제 시장 배치를 가속화하고 국제 협력 탐색을 지속적으로 심화시키고 있습니다. 해외 고객의 경우 어려운 공장 채용, 인건비 및 토지 비용 상승, 비즈니스 환경의 불확실성 증가 등의 요인으로 인해 ACR 시스템은 지능성, 유연성, 효율성 및 다양한 장점을 통해 다양한 기업의 창고 및 물류 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 다른 장점. 로봇공학과 창고 자동화는 물류산업의 발전을 의미할 뿐만 아니라, 창고와 물류가 서민들의 삶과 더욱 가까워질 것임을 시사합니다. Hergels는 업계 내외의 다양한 사람들이 혜택을 누리고 성장할 수 있도록 "모든 창고와 공장에 물류 로봇을 제공하는 것"이라는 비전을 향해 나아갈 의향이 있습니다. 해마다 Hagerls는 사용자의 문제점과 업계의 어려움을 지속적으로 연구하고, 고객 요구에 따라 보관 밀도와 배송 효율성의 균형을 맞추고, 고객에게 좋은 서비스를 제공하는 동시에 업계의 벤치마크가 될 것입니다.


게시 시간: 2022년 7월 11일