화학 섬유 산업의 고객 요구가 더욱 개인화되고 맞춤화되는 경향이 있기 때문에 SKU가 점점 더 많아지고 물류 운영 시나리오가 지속적으로 변화하고 있으며 운영 효율성이 높고 공간을 최대한 활용하며 여러 방향으로 이동할 수 있습니다. 유연한 4방향 셔틀 차량과 스태커, 기타 자동 집약 창고로 구성되어 점점 더 많은 기업이 선호하고 있습니다.
헤겔스 소개
이전에 Guangyuan Shelf Factory로 알려진 Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.는 중국 북부 지역의 선반 산업에 종사했던 초기 회사였습니다. 1998년에는 창고 및 물류장비 판매 및 설치사업에 참여하기 시작했습니다. 20년 이상의 개발 끝에 창고 및 물류 프로젝트 설계, 장비 및 시설 생산, 판매, 통합, 설치, 시운전, 창고 관리 인력 교육, 애프터 서비스 등을 통합하는 원스톱 통합 서비스 제공업체가 되었습니다!
또한 자체 브랜드 "HEGERLS"를 설립하고 스자좡과 싱타이에 생산 기지를 설립했으며 방콕, 태국, 쿤산, 장쑤, 심양에 판매 지점을 설립했습니다. 60,000m2의 생산 및 연구 개발 기반, 48개의 세계 첨단 생산 라인, R&D, 생산, 판매, 설치 및 애프터 서비스 분야의 300명 이상의 직원을 보유하고 있으며 약 60명의 수석 기술자 및 수석 엔지니어가 포함되어 있습니다. HGRIS의 제품과 서비스는 중국의 거의 30개 성, 도시 및 자치구를 포괄합니다. 제품은 유럽, 미국, 중동, 라틴 아메리카, 동남아시아 및 기타 국가 및 지역으로 수출되며 해외에서 놀라운 성과를 거두었습니다.
HEGERLS는 자동화 창고 설계 및 장비 전문 제조업체이자 셔틀카, 스태커 및 기타 전문 제조업체입니다. 고객에게 비용 효율적인 자동화 창고 계획 및 전체 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. HEGERLS는 자동화 창고 관련 장비에 대한 기술 특허를 보유한 유명 제조업체로서 대부분의 창고에 대해 보다 경쟁력 있는 가격과 우수한 서비스는 물론 비용 효율적인 지능형 물류 장비 및 관리 시스템을 제공하고 있습니다. 자동화 창고의 고객은 화학, 식품, 의료, 기계, 냉장 보관 등 다양한 분야에서 왔습니다. HEGERLS의 제품은 다음과 같습니다.
수납 선반 : 셔틀 선반, 대들보 선반, 4 방향 셔틀 차량 선반, 팔레트 4 방향 셔틀 차량 선반, 중간 선반, 조명 선반, 팔레트 선반, 회전 선반, 관통 선반, 입체 창고 선반, 다락방 선반, 바닥 선반, 캔틸레버선반, 이동식선반, 유창선반, 드라이브인선반, 중력선반, 고수납선반, 프레스인선반, 픽아웃선반 좁은통로형선반, 중량팔레트선반, 선반형선반, 서랍형선반, 브라켓형선반, 멀티선반 층형 다락형 선반, 적층형 선반, 3차원 고가 선반, 범용 앵글 강철 선반, 복도형 선반, 금형 선반, 조밀한 캐비닛, 강철 플랫폼, 부식 방지 선반 등
보관 장비 : 강철 구조물 플랫폼, 강철 팔레트, 강철 재료 상자, 스마트 고정 프레임, 보관 케이지, 격리 그물, 엘리베이터, 수압, 셔틀 카, 양방향 셔틀 카, 부모 셔틀 카, 4 방향 셔틀 카, 스태커, 스크린 파티션, 클라이밍 카, 지능형 운송 및 분류 장비, 팔레트, 전동 지게차, 컨테이너, 회전율 상자, AGV 등
새로운 지능형 로봇 시리즈: Kubao 로봇 시리즈에는 상자 집기 로봇 HEGERLS A42N, 리프팅 집기 로봇 HEGERLS A3, 이중 깊이 상자 로봇 HEGERLS A42D, 텔레스코픽 리프팅 상자 로봇 HEGERLS A42T, 레이저 SLAM 다층 상자 로봇 HEGERLS A42 SLAM, 멀티가 포함됩니다. -레이어 빈 로봇 HEGERLS A42, 동적 폭 조절 빈 로봇 HEGERLS A42-FW, 지능형 관리 플랫폼, 워크스테이션 스마트 충전 포인트.
자동화된 입체 창고: 셔틀 입체 창고, 빔 입체 창고, 팔레트 입체 창고, 무거운 선반 입체 창고, 자동화 창고 입체 창고, 다락방 입체 창고, 레이어 입체 창고, 4방향 셔틀 자동차 입체 창고, 모바일 입체 창고, 좁은 도로 입체 창고 , 단위 입체 창고, 입체 창고, 화물 형식 입체 창고, 자동화된 캐비닛 입체 창고, 스트립 선반 입체 창고, 따기 입체 창고, 반자동 입체 창고 선형 가이드 스테레오 창고, U 가이드 스테레오 창고, 횡단 가이드 스테레오 창고, 낮은 바닥 스테레오 창고, 중간 층 스테레오 창고, 고층 스테레오 창고, 통합 스테레오 창고, 계층형 스테레오 창고, 스태커 스테레오 창고, 순환 선반 스테레오 창고 등
창고 관리 시스템: 주문 관리 시스템(OMS), 창고 관리 시스템(WMS), 창고 제어 시스템(WCS) 및 운송 관리 시스템(TMS). HEGERLS가 제공하는 창고 관리 시스템은 전체 체인의 효율성 향상과 비용 절감을 촉진하고 진정한 "지능형 창고 구성 통합"을 실현할 수 있습니다.
Haggis Roadway Stacker의 4방향 셔틀카의 구조 레이아웃
스태커와 4방향 셔틀의 지능형 보관 시스템과 제어 방식이 결합되어 공간 활용도를 극대화할 수 있으며, 장비 작동 경로가 독립적이며 서로 간섭하지 않습니다. 운송 경로의 최적화는 창고 면적 계획을 통해 달성됩니다. 스태커와 4방향 셔틀카를 결합한 지능형 보관 시스템입니다. 보관 시스템에는 선반 공간과 분류 공간이 마련되어 있습니다. 수평 스태커 트랙과 스태커는 선반 영역과 분류 영역 사이에 설정됩니다. 선반 영역에는 여러 개의 다층 트랙형 선반이 배열되어 있습니다. 선반부 스태커트랙 부근에는 제로디스크 보관공간과 창고 및 출고버퍼 공간이 설치되고, 복층트랙 사이에는 셔틀카 사이클트랙과 셔틀카 사이클트랙을 주행하는 4방향 셔틀카가 설치된다. 유형 선반, 전체 접시 창고 영역은 창고 버퍼 영역의 한쪽 끝에 설정됩니다. 스태커의 트랙에 가까운 분류 영역의 한쪽에는 제로 제거 버퍼 영역이 설치되어 있으며, 제로 제거 버퍼 영역은 루즈 디스크 버퍼 영역과 아웃바운드 반송 영역으로 수평으로 분리되어 있습니다. 아웃바운드 반송 영역과 느슨한 디스크 버퍼 영역에 각각 여러 개의 컨베이어가 세로로 설치됩니다. 아웃바운드 반송구역 끝단에는 잭이송기로 가로방향으로 설치되고, 제로제거 완충구역 반대편에는 제로제거 로봇과 종방향 제로제거 및 로딩 컨베이어벨트가 설치되어 있으며, 영점제거 완충구역도 연결되어 있다 빈 트레이 재활용 컨베이어 벨트와 세로 창고 컨베이어 벨트가 있습니다.
동시에, 재고 입/출고 버퍼 영역에는 수평 간격으로 설정된 재고 인 버퍼 영역과 재고 소진 버퍼 영역이 포함됩니다. 재고 내부 버퍼 영역은 벌크 디스크 버퍼 영역에 해당하고 재고 부족 버퍼 영역은 재고 부족 전송 영역에 해당합니다. Haggis 로드웨이형 스태커의 4방향 셔틀카에서는 대부분의 스태커가 이중 확장형 스태커를 리프팅하고 있습니다. (물론 단일 확장 스태커도 있으며 고객 요구에 따라 선택할 수 있습니다.) 제로 제거 로봇 위치에는 바코드 인식 스캐너도 설치됩니다. 하기스 터널형 스태커의 4방향 셔틀카 시스템에는 4방향 셔틀카와 스태커, 분해 로봇이 연결된 창고 관리 시스템도 포함된다.
Hagrid Roadway Stacker의 4방향 셔틀카는 어떻게 작동하나요?
물품이 창고에 보관되면 물품 팔레트 전체가 창고 컨베이어 벨트와 스태커를 거쳐 선반 구역의 전체 팔레트 보관 구역으로 이송된 후 물품 팔레트 전체가 해당 다층으로 이송됩니다. 4방향 셔틀 차량의 재고용 레일 랙; 상품을 픽업할 때 4방향 셔틀 카는 다층 레일 랙에서 상품 팔레트 전체를 인바운드 및 아웃바운드 버퍼 영역으로 운송하고 스태커는 상품을 제로잉 버퍼 영역의 아웃바운드 운송 영역으로 운송합니다. , 컨베이어와 재킹이송기를 거쳐 부품제거 로봇으로 이송되며, 부품제거 로봇에 의해 부품이 통째로 제거되고, 나머지 부품은 부품제거 완충구역으로 계속 이송되어 다음 배송 주문을 기다릴 때 반복적으로 제거되며, 각 배송이 끝날 때 남은 느슨한 트레이는 스태커를 통해 인바운드 및 아웃바운드 버퍼 영역으로 이송되고, 이후 느슨한 트레이 상품은 제로로 이송되어 보관됩니다. 4방향 셔틀로 선반 공간의 트레이 보관 공간. 분해 로봇이 접시 전체를 분해하기 전, 바코드 스캐너로 스캔한 후 전체 상품 팔레트의 정보를 확인하고, 주문 정보에 따라 상품 수량을 확인합니다. 또한, 분해 로봇의 분해가 완료된 주문품은 분해 및 로딩 컨베이어 벨트를 통해 로딩 위치로 이송된다. 분해 로봇에 의해 빈 파렛트가 분해되면 빈 파렛트 재활용 컨베이어 벨트에서 이송 회수된 후, 파렛트 스태커에 의해 적재된 후 입고 컨베이어 벨트를 거쳐 다시 창고에 보관됩니다.
Haggis 로드웨이 스태커의 4방향 셔틀카의 가장 큰 장점은 강력한 견고성을 갖춘 모듈식 설계를 채택한다는 것입니다. 즉, 단일 지점의 문제가 전체 창고의 문제를 일으키지 않습니다. 강력한 확장성, 언제든지 배포 변경이 쉽고, 비즈니스 변화에 따라 작업 프로세스를 쉽게 반복할 수 있습니다. 배송 영역의 버퍼, 로봇은 남은 예비 디스크를 분해하고 예비 디스크와 빈 트레이 사이의 버퍼를 수집하여 쌓고 관리도 원형 채널을 형성합니다. 배치 창고 버퍼 영역과 스태커 사이에도 사이클 흐름 구조가 형성됩니다.
하기스 레인형 스태커의 4방향 셔틀카는 산업용 로봇에 의한 스태킹 및 입고, 버퍼링 배치 아웃바운드, 버퍼링 배치 디스태킹, 남은 벌크 트레이 임시 보관, 빈 트레이 수집 및 관리 등 아웃바운드 작업 전 과정을 구현 가능하다. , 의인화 된 분류, 상품 배포, 영점 조정 및 창고로 반환 기능을 실현합니다. wms, wcs, plc의 감지 및 분석 기술을 이용하여 4방향 셔틀카와 스태커의 레이어를 상하로 변경할 수 있어 창고 내외의 유연하고 빠른 공정 제어 시스템을 실현합니다. 선반은 모듈로 조립되어 다층 창고를 구현할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 6일