지속적인 신기술의 발전으로 최근에는 물류시스템에 새로운 개념의 어휘인 자동 3차원 라이브러리가 등장하고 있다. 자동 3차원 창고(AS-RS)는 고층 선반과 트랙 로드웨이 스태커를 채택하고 다양한 주변 장비와 협력하여 자동 접근 및 화물 관리를 실현하는 새로운 유형의 현대식 창고입니다. 자동 보관 장비와 컴퓨터 제어 및 관리 기술을 사용하여 3차원 창고의 높은 수준의 합리화를 실현하고 다양한 유형의 창고 관리 소프트웨어, 그래픽 모니터링 및 스케줄링을 결합하여 현대적인 3차원 창고 관리 시스템의 완전한 세트를 형성합니다. 소프트웨어, 바코드 식별 및 추적 시스템, 핸들링 로봇, AGV 트롤리, 화물 분류 시스템, 스태커 식별 시스템, 스태커 제어 시스템, 화물 위치 감지기 등을 동시에 구현하여 3차원 라이브러리의 기능을 극대화하고 기업에 보관, 자동운송, 자동생산, 완제품 유통까지 완벽한 물류 자동화 솔루션을 제공합니다.
AS-RS 시스템 구성의 각 부분은 다음과 같이 구체적이고 다른 역할을 한다는 것을 알아야 합니다.
고층 선반: 고층 선반은 주로 철 구조물에 물품을 보관하는 데 사용됩니다. 물론 현재는 주로 용접 선반과 결합 선반의 두 가지 기본 형태가 있습니다.
팔레트(화물상자) : 팔레트는 주로 물건을 운반하는 데 사용되므로 스테이션 장비라고도 합니다.
도로 스태커: 물품에 대한 자동 접근에 사용됩니다. 구조 형태에 따라 단일 기둥과 이중 기둥의 두 가지 기본 형태로 나눌 수 있습니다. 서비스 방식에 따라 직선 도로, 곡선 도로, 환승 차량의 세 가지 기본 형태로 나눌 수 있습니다.
컨베이어 시스템: 컨베이어 시스템은 3차원 창고의 주요 주변 장비로, 스태커로 물품을 운반하는 역할을 합니다. 물론 컨베이어 시스템과 관련하여 Hebei hegris hegerls 보관 선반 제조업체는 독점적으로 맞춤형입니다. 주로 레일 컨베이어, 체인 컨베이어, 리프팅 테이블, 유통 차량, 엘리베이터 및 벨트 컨베이어와 같은 다양한 컨베이어 장비를 생산합니다. 또한 Hegris는 전문 기관, 전문 생산, 전문 제조의 자격을 갖춘 기타 보관 장비, 즉 지게차, 팔레트, 컨테이너, 스태커 등도 생산 및 제조합니다.
AGV 시스템: 즉, 유도 모드에 따라 유도 유도차와 레이저 유도차로 구분되는 자동 유도차입니다.
자동제어시스템 : 자동입체창고 시스템의 모든 장비를 구동하는 자동제어 시스템입니다. 현재 동작에 따라 제어 모드로 필드버스 모드를 주로 사용하고 있습니다.
재고 정보 관리 시스템(WMS): 컴퓨터 관리 시스템으로도 알려져 있습니다. 완전 자동화된 3차원 도서관 시스템의 핵심입니다. 현재 일반적인 자동 3차원 데이터베이스 시스템은 대규모 데이터베이스 시스템(예: Oracle, Sybase 등)을 채택하여 다른 시스템(예: ERP 시스템)과 네트워크로 연결되거나 통합될 수 있는 일반적인 클라이언트/서버 시스템을 구축합니다. , 등.).
물론 점점 더 많은 기업에서 AS-RS를 사용하는 이유도 그 자체의 장점 때문입니다. 자동 3차원 창고 AS-RS는 기업 창고의 공간 활용률을 향상시키고, 저장 토지를 줄이고, 토지 투자 비용을 절감하며, 기업의 생산 및 관리 수준을 향상시키기 위한 고급 물류 시스템을 형성할 수 있습니다. 동시에 제품의 접근 리듬도 가속화하여 생산 효율성을 향상시킬 것입니다. 또한 AS-RS는 시스템의 전반적인 최적화를 실현하고, 생산 및 물류 관리 수준을 향상시키며, 할당 과정에서 창고 자재의 종합적인 실시간 관리를 실현하여 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라, 근로자의 작업 환경을 개선하고 인건비를 줄이며 재고 자금의 잔고를 줄입니다. 이러한 방식으로 통합 자산 데이터베이스가 구축되어 자산 전체 감독에 대한 신뢰할 수 있는 기반이 향상됩니다.
이런 식으로 문제가 발생합니다. 자동화된 3차원 창고의 공간 활용률은 일반 평면 창고의 2~5배입니다. 여러 배의 저장 용량으로 인해 3차원 창고는 현재 널리 사용되는 저장 선반 유형 중 하나입니다. 기업의 의사 결정자로서 3차원 창고에 투자하기 전에 어떤 요소를 고려해야 합니까? 다음으로 허베이 haigris hegerls 보관 선반 제조업체가 자세한 분석을 수행합니다. AGV/WCS/스태커와 결합된 AS-RS를 설계하기 전에 필요한 준비사항은 다음과 같습니다.
1) 저장 시스템의 규모와 기계화 및 자동화 정도를 결정하기 위해서는 저장 시스템에 대한 기업의 투자 및 인력 계획을 이해하는 것이 필요합니다.
2) 기상, 지형, 지질 조건, 지반 지지력, 풍설 하중, 지진 및 기타 환경 영향을 포함한 저수지의 현장 조건을 이해합니다.
3) 보관 시스템과 관련된 기타 조건을 조사하고 이해합니다. 예를 들어, 수입 물품의 출처, 창고 야적장을 연결하는 교통 상황, 입고 및 출고 문 수, 포장 형태, 취급 방법, 출고 물품의 도착지 및 운송 수단 등이 있습니다.
4) 자동화 창고는 기업 물류 시스템의 하위 시스템입니다. 저장 하위 시스템의 전체 설계를 수행하려면 하위 시스템에 대한 전체 물류 시스템의 요구 사항과 물류 시스템의 전체 설계 레이아웃을 이해해야 합니다. 과거 창고나 적치장에 들어오고 나가는 물품의 종류, 수량, 법칙 등을 조사하여 미래를 예측하고 창고 용량을 계산, 분석합니다.
5) 자동화 창고는 기계, 구조, 전기 및 토목 공학의 종합 프로젝트입니다. 이러한 원칙은 창고의 전체 설계에서 서로 교차하고 제한합니다. 따라서 설계 시 모든 분야를 고려해야 합니다. 예를 들어, 기계의 운동 정도는 구조적 제작 정도와 토목 공학의 침하 정도에 따라 선택해야 합니다.
6) 상품명, 특성(깨지기 쉬움, 빛에 대한 두려움, 습기에 대한 두려움 등), 모양 및 크기, 단품중량, 평균재고, 최대재고, 일일 입출고량, 입고 및 출고빈도 등을 조사하고, 창고에 보관된 물품 등.
위 내용은 일부 전문적인 문제를 포함하여 자동 3차원 창고에 투자하기로 결정하기 전에 기업이 고려해야 할 구체적인 문제입니다. 창고 선반 제공업체(예: hebeihai Gris herls 저장 선반 제조업체)와 구체적으로 소통하고 상대방에게 프로젝트의 효율성을 분석 및 조사하도록 요청한 다음, 비효율적인 작업을 피하기 위해 프로젝트 계획이 실현 가능한지 최종적으로 확인할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 5월 11일