지능형 자동 반송 및 분류 통합 장비 │ 고속 자동 분류 장비 제조업체가 분류 효율성을 10 배 향상시키는 방법을 알려줍니다.

효율적이고 저렴하게 주문을 이행하기 위해서는 자동화되고 지능적인 보관 시스템이 특히 중요하며, 이는 물류 로봇의 적용에 대한 강력한 수요를 제시합니다. 로봇을 기반으로 한 '사람에게 상품' 계획은 최근 몇 년 동안 큰 수요가 있었던 보충, 전체 컨테이너 피킹, 스크랩 피킹 및 반환과 같은 물류 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 환경 속에서 로봇기업이 생겨나고 다양한 물류로봇이 급속히 도입되어 하역, 팔레타이징, 피킹 등 물류링크에 적용되고 있다. 팔레타이징 로봇, 분류기 등 

동시에 일상생활에서 전통적인 수동 분류 작업 모드는 오류율이 높고 바닥 면적이 크며 분류 효율성이 낮을 뿐만 아니라 토지 및 인건비 증가로 인해 재정적 압박을 받고 있음을 알 수 있습니다. 기업도 온다. 따라서 무인, 효율적, 저비용, 자동화 및 지능형 저장 모드가 업계의 합의가 되었습니다. 그렇다면 이 기술은 기업에서 구현됐고, 그 발전은 어떤 모습일까? hegerls의 부상과 함께 점점 더 많은 사람들이 hegerls 지능형 자동 운반 및 분류 장비의 연구 개발에 관심을 기울이고 있으며 운반 및 분류 장비 시장도 잠재력이 가득합니다.

Hegris hegerls 운반 및 분류 장비는 여러 주문을 일괄 처리하고 상품 카테고리에 따라 합산한 후 상품을 분류한 다음 다양한 고객 또는 주문에 따라 상품을 분류하고 중앙 집중화하는 피킹 장비를 말합니다. 

Hagerls – 운반 및 분류 장비의 특징

Hergels가 제조한 운반 및 분류 장비는 상품을 연속적으로 대량으로 분류할 수 있습니다. 대량생산에 사용되는 조립라인의 자동운전 방식으로 인해 자동선별시스템은 기후, 시간, 인적 체력 등에 제한을 받지 않고 연속적으로 운영될 수 있다. 동시에, 자동선별시스템은 단위시간당 선별개수가 많기 때문에 자동선별시스템의 선별능력은 수동선별시스템의 몇 배에 달하며, 100시간 이상 연속운전이 가능하며, 시간당 7000개의 포장물을 분류할 수 있습니다. 수동이라면 시간당 150개 정도의 물품만 분류할 수 있다. 동시에 분류 인력은 이러한 노동 강도로 인해 8시간 동안 지속적으로 작업할 수 없습니다. 

Hagerls – 장비 운반 및 분류 기능

1) 공간 활용도 향상: 자동화된 물류 시스템은 고층 선반을 사용하여 상품을 보관합니다. 저장 공간은 높은 고도에서 개발할 수 있으며 재고 바닥 면적을 줄이고 저장 공간 활용도와 저장 용량을 향상시킬 수 있습니다.

2) 분류의 정확성이 향상되었습니다. 자동 분류 장비는 컴퓨터 정보 관리 시스템, 자동 자재 보관, 분류 및 취급 장비를 채택하여 필요에 따라 창고에서 물품에 자동으로 접근하고 분류할 수 있습니다. 물류 운송 링크에서는 자동 물류 시스템이 접수된 주문 정보에 따라 자동으로 배송 및 배송을 조정하므로 분류 및 배송의 효율성과 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3) 창고 및 물류 관리 수준 향상: 창고 보관, 출고, 창고 이동, 재고 확인 및 기타 재고 운영을 엄격하게 통제 및 관리하고 품목에 대한 실시간 분석 및 통제를 수행하며 기업 관리자가 올바른 결정을 내리고, 자본 흐름의 속도와 활용도를 크게 향상시키며, 재고 비용을 줄입니다.

4) 정보화와 관리의 통합 실현: 물류 정보화는 창고 관리의 중요한 부분입니다. 물류정보관리시스템은 창고관리시스템과의 원활한 연계를 통해 창고물류의 다양한 시스템간 정보의 자동송수신을 실현하여 창고관리정보를 통합합니다. 자동 분류 장비는 다른 관리 시스템의 주문 정보를 자동으로 획득하고 처리하여 정보를 신속하게 획득하고 제 시간에 처리하며 정확하고 효율적으로 유통 요구 사항을 요약하고 상품을 준비 및 유통할 수 있도록 합니다. 

그렇다면 기업은 적절한 물류 분류 및 운반 장비를 어떻게 선택해야 합니까?

1) 운영 기간: 분류 장비를 선택할 때 기업은 성수기의 최고 가치와 비수기의 평균 가치를 고려하고 화물량에 따라 속도를 조정하며 향후 생산 능력 확장을 위한 공간을 확보해야 합니다.

2) 효율적인 분류 정확도: 분류 정확도는 수동 분류의 투입 비용과 직접적인 관련이 있으며 분류 장비의 효율성을 측정하는 중요한 지표입니다. 틸팅 휠, 크로스 벨트, 슬라이더 유형과 같은 분류 장비의 정확도는 99.99%에 도달할 수 있지만 분류 범위에는 큰 차이가 있으므로 기업은 자체 조건에 따라 선택해야 합니다.

3) 낮은 파손율: 운반 및 분류 장비의 효율성을 측정하는 중요한 지표입니다. 물류 분류 운반 장비의 마찰은 기본적으로 충격이 매우 적고 제품의 외관과 내부를 잘 보호하며 손상률이 전혀 없습니다.

4) 유연하고 유연한 디자인: 현재 시장의 주류 분류 장비는 대기업 및 대규모 현장을 위해 설계되었으며, 이는 넓은 지역을 포괄할 뿐만 아니라 초기 단계에 대규모 투자가 있어 이후에 변경할 수 없습니다. 설치. 많은 중소기업에게는 다양한 규모의 장비에 적응할 수 있는 유연성과 유연한 디자인을 갖춘 맞춤형 제품이 자연스럽게 그들의 품목이 됩니다.

분류 과정에서 낮은 수동 효율을 어떻게 없애고, 분류에 소요되는 시간과 간식을 줄이려면 어떻게 해야 할까요? 많은 고객이 이러한 문제를 겪고 있습니다. 특급자동선별장비 제조사인 헤르겔스(Hergels)는 하나의 분류장비만 쉽게 해결할 수 있다면 특급자동선별장비는 직접 자동선별이 가능해 분류효율을 10배 향상시킬 수 있다고 전한다. 그렇다면 고속자동분류장비 제조사의 장비는 어떻게 분류작업의 효율성을 10배 향상시키는데 도움을 줄 수 있을까요?

헤르겔스가 생산하는 운반 및 분류 장비로 자동 운반 라인, 운반 차량 및 원형 크로스 벨트로 구성됩니다. 과거에는 일일 수동 분류로 50,000개, 피크 시간대에는 60,000개를 분류했습니다. 이제 이 3단 소포 특급 자동 분류 장비는 하루에 700,000개를 분류할 수 있으며 이는 수동 분류기의 10배 이상입니다. 장비의 자동 분류로 인해 인식 정확도가 높고 오류율이 거의 0입니다. 그러나 일부 비정상적인 부분은 여전히 ​​수동으로 분류해야 하므로 분류 효율이 10배 향상될 뿐만 아니라 성능도 향상됩니다. 효율성이 몇배로 향상됩니다. 효율성은 한편입니다. Hergels는 또한 정렬을 사용하는 것이 안전하다고 말합니다. 분류 프로세스는 상품 분류의 안전을 보장할 수 있습니다. 물품은 하역단부터 분류 시스템으로 직접 들어가므로 물품이 땅에 떨어지지 않습니다. 동시에 상품의 올바른 분류도 보장할 수 있습니다.

지능형 자동 반송 및 분류 통합 장비 │ 고속 자동 분류 장비 제조업체가 분류 효율성을 10 배 향상시키는 방법을 알려줍니다.

효율적이고 저렴하게 주문을 이행하기 위해서는 자동화되고 지능적인 보관 시스템이 특히 중요하며, 이는 물류 로봇의 적용에 대한 강력한 수요를 제시합니다. 로봇을 기반으로 한 '사람에게 상품' 계획은 최근 몇 년 동안 큰 수요가 있었던 보충, 전체 컨테이너 피킹, 스크랩 피킹 및 반환과 같은 물류 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 환경 속에서 로봇기업이 생겨나고 다양한 물류로봇이 급속히 도입되어 하역, 팔레타이징, 피킹 등 물류링크에 적용되고 있다. 팔레타이징 로봇, 분류기 등 

동시에 일상생활에서 전통적인 수동 분류 작업 모드는 오류율이 높고 바닥 면적이 크며 분류 효율성이 낮을 뿐만 아니라 토지 및 인건비 증가로 인해 재정적 압박을 받고 있음을 알 수 있습니다. 기업도 온다. 따라서 무인, 효율적, 저비용, 자동화 및 지능형 저장 모드가 업계의 합의가 되었습니다. 그렇다면 이 기술은 기업에서 구현됐고, 그 발전은 어떤 모습일까? hegerls의 부상과 함께 점점 더 많은 사람들이 hegerls 지능형 자동 운반 및 분류 장비의 연구 개발에 관심을 기울이고 있으며 운반 및 분류 장비 시장도 잠재력이 가득합니다.

Hegris hegerls 운반 및 분류 장비는 여러 주문을 일괄 처리하고 상품 카테고리에 따라 합산한 후 상품을 분류한 다음 다양한 고객 또는 주문에 따라 상품을 분류하고 중앙 집중화하는 피킹 장비를 말합니다. 

Hagerls – 운반 및 분류 장비의 특징

Hergels가 제조한 운반 및 분류 장비는 상품을 연속적으로 대량으로 분류할 수 있습니다. 대량생산에 사용되는 조립라인의 자동운전 방식으로 인해 자동선별시스템은 기후, 시간, 인적 체력 등에 제한을 받지 않고 연속적으로 운영될 수 있다. 동시에, 자동선별시스템은 단위시간당 선별개수가 많기 때문에 자동선별시스템의 선별능력은 수동선별시스템의 몇 배에 달하며, 100시간 이상 연속운전이 가능하며, 시간당 7000개의 포장물을 분류할 수 있습니다. 수동이라면 시간당 150개 정도의 물품만 분류할 수 있다. 동시에 분류 인력은 이러한 노동 강도로 인해 8시간 동안 지속적으로 작업할 수 없습니다. 

Hagerls – 장비 운반 및 분류 기능

1) 공간 활용도 향상: 자동화된 물류 시스템은 고층 선반을 사용하여 상품을 보관합니다. 저장 공간은 높은 고도에서 개발할 수 있으며 재고 바닥 면적을 줄이고 저장 공간 활용도와 저장 용량을 향상시킬 수 있습니다.

2) 분류의 정확성이 향상되었습니다. 자동 분류 장비는 컴퓨터 정보 관리 시스템, 자동 자재 보관, 분류 및 취급 장비를 채택하여 필요에 따라 창고에서 물품에 자동으로 접근하고 분류할 수 있습니다. 물류 운송 링크에서는 자동 물류 시스템이 접수된 주문 정보에 따라 자동으로 배송 및 배송을 조정하므로 분류 및 배송의 효율성과 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3) 창고 및 물류 관리 수준 향상: 창고 보관, 출고, 창고 이동, 재고 확인 및 기타 재고 운영을 엄격하게 통제 및 관리하고 품목에 대한 실시간 분석 및 통제를 수행하며 기업 관리자가 올바른 결정을 내리고, 자본 흐름의 속도와 활용도를 크게 향상시키며, 재고 비용을 줄입니다.

4) 정보화와 관리의 통합 실현: 물류 정보화는 창고 관리의 중요한 부분입니다. 물류정보관리시스템은 창고관리시스템과의 원활한 연계를 통해 창고물류의 다양한 시스템간 정보의 자동송수신을 실현하여 창고관리정보를 통합합니다. 자동 분류 장비는 다른 관리 시스템의 주문 정보를 자동으로 획득하고 처리하여 정보를 신속하게 획득하고 제 시간에 처리하며 정확하고 효율적으로 유통 요구 사항을 요약하고 상품을 준비 및 유통할 수 있도록 합니다. 

그렇다면 기업은 적절한 물류 분류 및 운반 장비를 어떻게 선택해야 합니까?

1) 운영 기간: 분류 장비를 선택할 때 기업은 성수기의 최고 가치와 비수기의 평균 가치를 고려하고 화물량에 따라 속도를 조정하며 향후 생산 능력 확장을 위한 공간을 확보해야 합니다.

2) 효율적인 분류 정확도: 분류 정확도는 수동 분류의 투입 비용과 직접적인 관련이 있으며 분류 장비의 효율성을 측정하는 중요한 지표입니다. 틸팅 휠, 크로스 벨트, 슬라이더 유형과 같은 분류 장비의 정확도는 99.99%에 도달할 수 있지만 분류 범위에는 큰 차이가 있으므로 기업은 자체 조건에 따라 선택해야 합니다.

3) 낮은 파손율: 운반 및 분류 장비의 효율성을 측정하는 중요한 지표입니다. 물류 분류 운반 장비의 마찰은 기본적으로 충격이 매우 적고 제품의 외관과 내부를 잘 보호하며 손상률이 전혀 없습니다.

4) 유연하고 유연한 디자인: 현재 시장의 주류 분류 장비는 대기업 및 대규모 현장을 위해 설계되었으며, 이는 넓은 지역을 포괄할 뿐만 아니라 초기 단계에 대규모 투자가 있어 이후에 변경할 수 없습니다. 설치. 많은 중소기업에게는 다양한 규모의 장비에 적응할 수 있는 유연성과 유연한 디자인을 갖춘 맞춤형 제품이 자연스럽게 그들의 품목이 됩니다. 

분류 과정에서 낮은 수동 효율을 어떻게 없애고, 분류에 소요되는 시간과 간식을 줄이려면 어떻게 해야 할까요? 많은 고객이 이러한 문제를 겪고 있습니다. 특급자동선별장비 제조사인 헤르겔스(Hergels)는 하나의 분류장비만 쉽게 해결할 수 있다면 특급자동선별장비는 직접 자동선별이 가능해 분류효율을 10배 향상시킬 수 있다고 전한다. 그렇다면 고속자동분류장비 제조사의 장비는 어떻게 분류작업의 효율성을 10배 향상시키는데 도움을 줄 수 있을까요?

헤르겔스가 생산하는 운반 및 분류 장비로 자동 운반 라인, 운반 차량 및 원형 크로스 벨트로 구성됩니다. 과거에는 일일 수동 분류로 50,000개, 피크 시간대에는 60,000개를 분류했습니다. 이제 이 3단 소포 특급 자동 분류 장비는 하루에 700,000개를 분류할 수 있으며 이는 수동 분류기의 10배 이상입니다. 장비의 자동 분류로 인해 인식 정확도가 높고 오류율이 거의 0입니다. 그러나 일부 비정상적인 부분은 여전히 ​​수동으로 분류해야 하므로 분류 효율이 10배 향상될 뿐만 아니라 성능도 향상됩니다. 효율성이 몇배로 향상됩니다. 효율성은 한편입니다. Hergels는 또한 정렬을 사용하는 것이 안전하다고 말합니다. 분류 프로세스는 상품 분류의 안전을 보장할 수 있습니다. 물품은 하역단부터 분류 시스템으로 직접 들어가므로 물품이 땅에 떨어지지 않습니다. 동시에 상품의 올바른 분류도 보장할 수 있습니다.