최근 몇 년 동안 노동력 부족은 의류 제조 산업의 주요 문제점이 되었습니다. 이와 관련하여 전체 생산 시스템은 지속적으로 지능화되고 자동화된 생산 장비로 전환되어야 하며 연구 개발 설계에서도 일부 신세대 의류 제조 산업 발전은 자동화를 지향해야 합니다.
물류 산업에 진출한 최초의 물류 회사 중 하나인 Hebei Woke는 현재 AI 기반 HEGERLS 시리즈 지능형 물류 장비를 구축했습니다. 최근 몇 년 동안 Hebei Woke가 출시한 지능형 트레이 4방향 셔틀 시스템("4방향 차량"이라고 함)을 예로 들면, 이 솔루션은 "이산 장비 및 분산 제어"의 특성을 갖고 있습니다. 빌딩 블록처럼 필요에 따라 결합됩니다. 동시에 지능형 물류 HEGERLS 소프트웨어 플랫폼과 결합하고 "하드웨어 표준화 및 소프트웨어 모듈화"를 통해 배포가 쉽고 구현이 빠르며 초기 비용이 낮은 Hebei Woke HEGERLS 지능형 물류 솔루션을 공동으로 형성합니다. 투자가 용이하고 유연하며 확장이 용이하며 장비 활용률이 높고 오류율이 낮고 제거가 용이하며 저탄소 및 에너지 절약, 투자 회수 주기가 짧고 물리적 기업이 창고 물류 및 업그레이드 업그레이드를 자동화하는 데 도움이 됩니다. 생산라인 물류.
팔레트 4방향 셔틀은 선반 보관 창고의 일반적인 장비로 주로 1KG 이상의 중량을 가진 팔레트의 출입에 사용됩니다. HEGERLS 지능형 트레이 4방향 셔틀 시스템은 의료, 화학, 제조, 가정용 가구, 식품, 신에너지 및 자동차와 같은 다양한 산업에 서비스를 제공해 왔습니다. 첨단 물류 기술 연구 및 개발 혁신 역량과 소프트 린(Soft Lean) 솔루션과 하드 린(Hard Lean) 솔루션을 통합하는 능력을 바탕으로 많은 고객들의 호의와 신뢰를 얻었습니다. 안정적인 운영 시스템, 과학적 자원 통합 및 고급 관리 기술을 통해 고객에게 효율적이고 밀도가 높으며 유연성이 뛰어나고 빠른 배송 및 저렴한 지능형 창고 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
HEGERLS 지능형 팔레트 4방향 차량은 의류 산업이 7000개의 팔레트 위치를 갖추도록 지원하여 창고 용량을 110% 이상 늘립니다.
절강성 모 기업의 의류 업계에서 지능 트레이 4방향 셔틀카 입체 창고 프로젝트
저장성의 특정 기업이 직면한 고충: 재봉틀 생산 업계의 창고업의 디지털 전환. 즉, 사용자 기업이 생산한 재봉틀은 다양한 SKU(최소 재고)로 다양한 국내외 지역으로 배송되어야 함을 의미합니다. 따라서 기업에는 정보 시스템과 자동화된 보관 및 처리 시스템이 필요합니다. 이를 통해 작업자는 시스템을 통해 분할된 제품 모델을 빠르고 정확하게 찾고 자동화된 처리를 통해 효율성을 향상하고 인간의 실수. 재봉틀 생산 라인의 디지털 지능형 전환 외에도 기업은 최근 몇 년간 가공 장비를 위한 산업용 인터넷 플랫폼 구축을 모색했으며 디지털 지능형 기술을 다운스트림 의류 제조 기업에 부여하여 "두 번째 성장 곡선". 창고 프로세스의 디지털 전환에 대응하여 기업은 Hebei Woke Metal Products Co., Ltd.를 설립했습니다.
Hebei Woke HEGERLS 스마트 물류 창고 솔루션
재봉틀은 탄생부터 공장 출고까지 생산 작업장, 포장 작업장, 완제품 창고 등 여러 단계를 거쳐야 합니다. AI oT 기술 지원자로서 Hebei Woke는 기업 사용자와 협력하여 새로운 솔루션을 더욱 개발하고 이를 더 많은 다운스트림 고객에게 홍보하기를 희망합니다.
이번에 Hebei Woke는 주로 인공 지능 기술과 자동화 기술을 통합하여 국내외 사용자에게 높은 ROI(입출력 비율) 스마트 물류 솔루션을 제공함으로써 완제품 창고 건설을 링크 중 하나로 지원합니다.
본 프로젝트는 오래된 창고를 개조하는 프로젝트로, 건물 규모 및 기타 측면에서 제한이 있을 수 있습니다. 동시에 이 프로젝트에는 고유한 과제가 있습니다. 즉, 두 가지 중요한 목표가 있습니다. 첫째, 고밀도 스토리지, 둘째, 신속한 아웃바운드입니다. 밀도가 높다는 것은 작업 영역이 작아서 높은 효율성을 보장하기 어렵다는 점에서 모순되는 경우가 많습니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 Hebei Woke는 12개의 4방향 차량과 4개의 엘리베이터, 4개의 아웃바운드 및 2개의 인바운드 포트, 1개의 시각적 재고 워크스테이션 및 7000개의 팔레트 보관 공간을 갖춘 장면에 대한 일부 사용자 정의를 수행했습니다. 전체 프로젝트 설계 목표는 시간당 120팔레트입니다.
동시에 HEGERLS 인공 지능 비전 알고리즘을 기반으로 4방향 셔틀이 트레이를 끌어당길 때 레이저 탐색 및 축 인코더를 사용하여 화물 상황을 식별하고 팔레타이징을 지원하여 4방향 셔틀의 정확한 위치 지정 및 탐색을 달성합니다. -웨이 셔틀. 이 창고에서 상품을 배송해야 하는 경우 HEGERLS 소프트웨어 시스템을 공장의 ERP 시스템과 연결하여 배송 상태를 작업 관리 담당자와 직접 동기화할 수 있습니다.
이 프로젝트는 온라인에서 구현까지 단 3개월이 걸렸습니다. 공식 데이터에 따르면 이 4방향 차량 창고의 테스트 결과는 기본적으로 표준을 충족했으며, 개조 전보다 보관 밀도가 110% 증가하고 기존 모드에 비해 효율성이 50% 이상 향상되었습니다. 정보기술(IT)과 자동화된 연계를 통해 포장작업장과 연결해 인력운영 오류율을 기존보다 대폭 줄이고 효율성을 높인다.
현재 공장창고와 물류센터의 자동화와 디지털화 고도화는 불가피한 선택이다. 자동 창고업이든 지능형 창고업이든 솔루션은 더 저렴하고 더 많은 기업에 포용적이어야 합니다. 다음으로 Hebei Woke는 파트너와 계속 협력하여 AI+로봇 제품으로 스마트 물류 트랙을 강화하고 국내외 사용자에게 서비스를 제공하며 고객에게 진정한 가치를 제공할 것입니다.
게시 시간: 2024년 3월 7일