최근 몇 년 동안 현대 제조 및 생산 모드 전환의 급속한 발전으로 자동화된 입체 창고는 작은 바닥 면적, 고효율 및 지능과 같은 고유한 장점을 가지며 대기업, 중소 기업 및 장비의 요구에 따라 사용되는 4 방향 셔틀 카 입체 창고와 스태커 입체 창고는 일반적으로 사용되는 두 가지 주요 자동화 입체 창고입니다. 물론 4방향 셔틀카와 스태커도 중요한 보관장비이자 시설이다. 이때 기업은 다음과 같은 퍼즐에 직면하게 될 것입니다. 창고에 4 방향 셔틀 차량 창고를 구축하는 것이 더 낫습니까, 아니면 스태커 창고를 구축하는 것이 더 낫습니까? 4방향 셔틀과 스태커 중 어느 것이 더 적합합니까?
허베이 워커 금속 제품 유한 회사 소개
이전에 Guangyuan Shelf Factory로 알려진 Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.는 1996년부터 중국 북부에서 선반 산업에 종사했던 초기 회사였습니다. 1998년에는 창고 및 물류 장비의 판매 및 설치에 참여하기 시작했습니다. 지능형 스토리지 솔루션 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 국내외 지능형 스토리지 선반 및 지능형 스토리지 장비 분야의 고급 기업이 되었습니다. 허베이워커금속제품유한회사의 발전 전략은 고정밀 선반 사업(핵심 사업)+통합 사업(전략 사업)+서비스 사업(신흥 사업)이다. 고정밀선반사업은 회사의 핵심사업으로 언제나 엄격한 자재선정과 정교한 기술, 앞선 원가관리 방법을 통해 고객의 이익을 극대화하겠습니다. 회사의 전략사업으로서 제품면에서는 현재 모차시스템, 4방향 셔틀기술, 다층셔틀 기술, 지상경 AGV 기술, 지상 중량형 AGV 기술, 화물 대인 운송 등의 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 피킹 시스템, WMS(창고 관리 시스템 소프트웨어), WCS(장비 제어 소프트웨어) 시스템을 비롯하여 최근 몇 년 동안 개발 및 제조된 회전 선반 시스템 및 경량 4방향 셔틀 대형 4방향 셔틀 카, 엘리베이터, 스태커, Kubao 로봇 (박스 피킹 로봇 HEGERLS A42N, 리프트 피킹 로봇 HEGERLS A3, 더블 딥 빈 로봇 HEGERLS A42D, 텔레스코픽 빈 리프팅 로봇 HEGERLS A42T, 레이저 SLAM 다층 빈 로봇 HEGERLS A42M SLAM, 다층 빈 로봇 HEGERLS A42 등) 등 다양한 자동 독립형 제품을 지속적으로 풍부화하고 있습니다. "선반+로봇=보관 시스템 솔루션"을 더욱 개선하기 위해 Hebei Walker의 독립 브랜드는 HEGERLS입니다. 일련의 제품 및 서비스는 중국의 거의 30개 성, 도시 및 자치 지역을 포괄합니다. 제품은 유럽, 미국, 중동, 라틴 아메리카, 동남아시아 및 기타 국가 및 지역으로 수출되며 해외에서 놀라운 성과를 거두었습니다. 중국에서도 판매가 이루어지고 있으며 고객에게 보다 지능적이고 효율적인 스토리지 솔루션을 제공합니다. 서비스 사업은 물류창고센터의 미래 시장 수요에 부응하기 위해 효율성, 정보화, 추적성, 자동화를 핵심으로 하는 신흥사업으로, 설비시스템의 성능향상과 고객에게 더 나은 부가가치를 제공하는 사업입니다. 고객 투자 비용을 최적화합니다.
Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.(독립 브랜드: HEGERLS)는 20년 넘게 진행된 많은 대, 중, 소기업 프로젝트 프로젝트를 기반으로 4방향 셔틀 카 스테레오 라이브러리 및 스태커 스테레오에 대한 고유한 장점과 특징을 가지고 있습니다. 라이브러리와 두 종류의 자동 스테레오 라이브러리에는 고유한 장점과 특성이 있으며 기업이 4방향 셔틀 카 스테레오 라이브러리 또는 스태커 스테레오 라이브러리를 선택하는 것이 더 좋습니다. 이는 기업 자체 창고 및 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다. .
4방향 셔틀카의 3차원 창고
4방향 셔틀카 입체 라이브러리는 밀집된 선반, 4방향 셔틀카, 호이스트, 컨베이어 라인, WMS, WCS, RCS 등으로 구성됩니다. 선반에서 유연하게 움직이는 셔틀카를 통해 물품을 집고 운송할 수 있습니다. . 동시에 4방향 셔틀 카 입체 라이브러리는 FIFO(선입선출) 및 FILO(선입선출)를 달성할 수 있어 저유량, 고밀도 저장에 적합합니다. , 고유량, 고밀도 저장도 가능합니다. 4방향 자동차 입체 창고는 유연성, 유연성 및 지능적인 일정 관리의 장점을 가지고 있습니다. 4방향 차량은 공간 제약 없이 수직 창고의 어떤 위치에도 도달할 수 있습니다. 이 제품은 자동으로 운반 및 운송, 자동으로 물품을 보관 및 저장하고 차선과 레이어를 자동으로 변경할 수 있는 고도로 지능적인 디자인입니다.
스태커 사일로
스태커 입체 창고는 좁은 채널형 고층 선반, 스태커, 컨베이어 라인 플랫폼 및 컴퓨터 제어 시스템으로 구성됩니다. 입체창고의 통로를 앞뒤로 달리는 스태커를 통해 차선 입구에 위치한 물품을 랙칸에 보관하거나, 칸막이에 있던 물품을 꺼내어 차선 입구까지 운반하여 물품의 작업을 완료하게 됩니다. 창고 안팎. 최근에는 스태커 입체 창고를 사용하는 기업이 적지 않습니다. 현재 주류 자동화된 3차원 창고이기도 합니다. 도로 스태커를 주요 적재 및 이동 장비로 사용하면 단위 면적당 저장 용량이 기존 창고보다 훨씬 큽니다. 선반의 최대 높이는 3차원 창고의 높이와 동일합니다. 물품의 접근을 용이하게 하기 위해 도로에 스태커를 설치하고, 스태커는 도로의 하늘과 지상 레일을 따라 이동합니다. 고속, 정확성, 안정성 및 데이터 추적성의 장점을 갖춘 스태커 입체 창고는 담배, 의료, 전자 상거래 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.
기업 창고의 3차원 창고 선반에서 스태커를 선택하는 것이 더 낫습니까, 아니면 4방향 셔틀 시스템을 선택하는 것이 더 낫습니까? HEGERLS는 스태커 창고와 4방향 셔틀 차량 창고의 차이점을 12가지 측면에서 알려드립니다. 이를 통해 기업이 향후 어떻게 선택할 것인지 더 명확하게 알 수 있으며 전반적인 보관 및 운송 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 상품 창고의.
1、 적용 가능한 시나리오
적용 가능한 시나리오 측면에서 4방향 셔틀카 입체 창고는 일반적으로 20M 미만의 창고에 적용 가능하며 다중 기둥 및 불규칙한 창고에도 적용 가능합니다. 스태커 입체창고는 잘 정리된 창고가 필요한 더 높고 긴 창고에 사용할 수 있습니다.
2、스태킹 방법
4방향 셔틀카 입체창고와 스태커 입체창고의 적재 방식도 다릅니다. 스태커 입체 창고는 자동 협소 채널 높은 선반으로 쌓여 있습니다. 4 방향 셔틀 카 입체 창고의 스태킹 모드는 자동 밀도가 높은 고층 선반입니다.
3, 적용하중
부하는 자동화된 입체 창고에 있어서 주요 기업의 가장 우려되는 문제 중 하나이기도 합니다. 4방향 셔틀 입체 창고의 일반 정격 하중은 2.0T 미만입니다. 스태커 사일로의 일반 정격 하중은 1T~3T이며 최대 8T 이상입니다.
4, 저장 밀도
저장 밀도는 전체 자동화 입체 창고의 부피 비율이기도 합니다. 4방향 셔틀 입체 창고는 자재 유형에 따라 설계할 수 있으며 부피 비율은 40%~60%까지 높을 수 있습니다. 스태커 입체 창고는 일반적으로 단일 깊이와 이중 깊이로 설계되므로 상품의 부피 비율은 일반적으로 30%~40%까지 높을 수 있습니다.
5、 가동률
대기업, 중소 기업이 핵심 문제에 대해 가장 우려하는 것은 일상 업무의 효율성을 포함하여 항상 기업의 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 자동 입체 창고에서 4 방향 셔틀 입체 창고는 일반적으로 연결 작업을 위해 여러 장비를 사용하므로 창고의 전체 운영 효율성은 일반적으로 스태커 입체 창고보다 30 % 이상 높습니다. 상대적으로 말하면 스태커 3차원 창고는 단일 기계 작동 모드에 속하며 스태커 효율성은 전체 창고의 효율성을 제한합니다.
6, 작동 소음
스태커 입체 창고의 저장 시설로 인해 스태커의 자중은 일반적으로 4-5T로 상대적으로 크므로 작업 과정의 소음이 상대적으로 큽니다. 4방향 셔틀카의 입체적인 창고는 다릅니다. 4방향 셔틀카가 사용하는 보관시설은 리튬 배터리로 구동되며, 무게도 비교적 가벼워 소음이 적고 운행이 안정적이다.
7、 에너지 소비 수준
4방향 셔틀카 입체 창고에 있는 4방향 셔틀카는 대부분 충전을 위해 충전 파일을 사용하며 각 4방향 차량은 충전 파일을 사용하며 충전 전력은 일반적으로 1.3KW이며 단일 진입을 완료할 수 있는 소비량입니다. /출구는 0.065KW입니다. 스태커의 3차원 창고에 사용되는 스태커는 일반적으로 슬라이딩 접점 와이어에 의해 전원이 공급됩니다. 각 스태커는 3개의 모터를 사용할 수 있으며 충전 전력은 30KW이며 단일 출입을 완료하는 데 0.6KW를 소비합니다.
8, 위험 방지 기능
위험 방지 기능 측면에서 4 방향 셔틀 카 입체 창고는 스태커 입체 창고보다 상대적으로 유리합니다. 단일 기계가 고장나면 스태커 입체 창고의 전체 차선이 중지되지만 4방향 셔틀 차량 입체 창고의 모든 위치는 영향을 받지 않습니다. 다른 차량을 사용하여 결함이 있는 차량을 차선 밖으로 밀어낼 수 있습니다. 동시에 다른 레이어의 4방향 셔틀 차량을 단층 레이어로 전송하여 작업을 계속할 수 있습니다.
9、 유연성
3차원 창고에 있는 4방향 셔틀카의 본체는 4방향으로 이동할 수 있으며 동시에 모든 보관 위치에 도달할 수 있습니다. 유연성이 뛰어나며 각 차량은 상호 지원 역할을 수행하여 최적의 구성을 달성할 수 있습니다. 스태커에 비해 유연성이 높지 않습니다. 각 스태커는 매우 제한적인 고정 트랙에서만 실행할 수 있습니다.
10、 늦은 확장성
창고의 전체 레이아웃이 일단 형성되면 스태커 수를 변경하거나 늘리거나 줄이는 것이 불가능합니다. 4 방향 셔틀 카 입체 창고는 다르며 확장 후 강력한 기능을 가지고 있습니다. 4방향 셔틀 차량 수 및 기타 매개 변수를 늘리고 수요에 따라 선반 및 기타 형태를 확장하여 자동화 창고의 2단계 건설을 수행할 수 있습니다.
11、 안전 보호
실제로 4방향 셔틀 입체창고와 스태커 입체창고는 보안성이 높지만 약간 다릅니다. 4방향 셔틀은 원활하게 운행되며 차체는 방화 설계, 연기 및 온도 경보 설계 등 다양한 안전 조치를 채택하여 쉽게 안전사고를 일으키지 않습니다. 물론 스태커의 3차원 창고에서는 스태커의 전원공급장치가 슬라이딩 접촉선이고 고정궤도가 있기 때문에 안전사고는 없을 것이다.
12、 프로젝트 투자 비용
스태커 입체 창고의 건설 비용은 상대적으로 높고 저장 위치 수가 적으며 단일 저장 위치의 평균 비용이 높습니다. 4방향 셔틀의 경우 프로젝트 투자 비용이 상대적으로 낮으며 단일 화물 공간의 평균 비용은 일반적으로 스태커의 30%보다 낮습니다.
스태커는 전통적인 지능형 저장 모드로서 더 일찍 시장에 진입했으며 성숙한 경험의 장점을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 그러나 지속적인 혁신과 기술 개발로 유연성, 효율성, 밀도, 지능 및 에너지 절약의 장점을 갖춘 4방향 셔틀이 점차 주류가 되었으며 그 장점이 점점 더 두드러지고 있습니다. 실제 창고 건설 및 재건축 프로젝트에서도 현지 여건과 다양한 요인에 따라 가장 적합한 솔루션을 선택하는 것이 필요합니다.
게시 시간: 2023년 2월 10일