크로스 빔 선반 또는 화물 공간 선반으로도 알려진 무거운 보관 선반은 다양한 국내 보관 선반 시스템에서 가장 일반적인 형태의 선반인 팔레트 선반에 속합니다. 기둥조각+보 형태의 완전 조립 구조는 간결하고 효과적입니다. 저장장치 내 컨테이너 장비의 특성에 따라 칸막이, 철판합판(목재합판), 철망층, 저장케이지 가이드레일, 오일탱크랙 등 기능성 부속품을 추가할 수 있습니다. 다양한 단위 컨테이너 장비 형태의 물품 보관을 만나보세요. 그렇다면 개별 기업이 표준 창고에 무거운 선반을 사용해야 할 경우 어떤 측면을 고려해야 합니까? 이제 헤르겔스 수납선반 제조사에서 소개해드리겠습니다.
무거운 보관 선반의 존재는 다양한 창고, 다양한 상품 및 다양한 보관 조건의 접근 요구 사항을 크게 충족합니다. 물론 물류 및 창고업의 효율성도 전반적으로 향상시키고 기업의 표준화되고 효율적인 운영에 필요한 조건을 제공합니다. 무거운 수납 선반의 구조도 다르고 실제 작동 효과도 다르며 구매 비용도 매우 다릅니다. 기업은 특정 보관 조건에 따라 목표 설계 및 제조를 선택하고 다양한 요소와 보관 선반 제조업체의 제안을 통합해야 합니다.
무거운 수납 선반 구조
무거운 선반은 기둥, 빔, 십자 버팀대, 대각선 버팀대 및 자동 잠금 볼트로 조립되어 볼트 풀림으로 인한 선반의 불안정성을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 빔은 특수 냉간 압연 P형 폐쇄 빔을 채택합니다. 구조는 간단하고 신뢰성이 높으며 무게가 가볍고 지지력이 강하며 비용이 저렴한 특성을 가지고 있습니다. 기둥 클램프가 기둥과 연결되면 특수 설계된 안전핀이 장착되어 외부 힘의 영향으로 빔이 떨어지지 않도록 할 수 있습니다. 라미네이트는 강력한 지지력, 내마모성, 간단한 교체 및 낮은 유지 관리 비용을 특징으로 하는 국제적으로 제작된 스트립 라미네이트를 채택합니다.
무거운 수납 선반 디자인
우선, 단위화 작업, 즉 물품의 포장과 그 중량 및 기타 특성을 수행하고, 팔레트의 종류, 규격, 크기, 단일 지지하중 중량 및 적재높이(무게)를 결정하는 작업이 필요합니다. 단일 지지 물품의 최대 중량은 일반적으로 2000kg 이내입니다. 그런 다음 단위 선반의 스팬, 깊이 및 층 간격을 결정하고 창고 지붕 트러스 하단 가장자리의 유효 높이와 최대 포크에 따라 선반 높이를 결정합니다. 지게차의 높이. 단위 선반의 폭은 일반적으로 4m 이내, 깊이는 1.5m 이내, 저층 및 고층 창고의 높이는 일반적으로 12M 이내, 초고층 창고의 높이는 일반적으로 30m 이내입니다(이러한 창고는 기본적으로 자동화되어 있습니다). 창고이며 선반의 전체 높이는 12m 이내의 여러 섹션의 기둥으로 구성됩니다.
무거운 보관 랙 보조 장비
이러한 창고에서 저층 및 고층 창고는 주로 전진 배터리 지게차, 밸런스 웨이트 배터리 지게차 및 접근 작업을 위한 3방향 지게차를 사용합니다. 선반이 낮은 경우에는 전동 스태커를 사용할 수도 있으며, 초고층 창고에서는 출입 작업을 위해 스태커를 사용합니다. 이러한 종류의 선반 시스템은 높은 공간 활용률, 유연하고 편리한 접근을 제공하며 컴퓨터 관리 또는 제어로 보완되며 기본적으로 현대 물류 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제조, 제3자 물류, 유통 센터 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다품종 및 소규모 배치 상품에 적합할 뿐만 아니라 소규모 및 대규모 배치 상품에도 적합합니다. 이러한 선반은 상층창고와 초고층창고에 가장 많이 사용됩니다(이러한 선반은 주로 자동화 창고에 사용됩니다).
그렇다면 개별 기업이 표준 창고에 무거운 선반을 사용해야 할 경우 어떤 측면을 고려해야 합니까?
상품 및 팔레트의 순중량
무거운 보관 선반 위의 물품은 일반적으로 전동 지게차 및 기타 장비로 물품의 운송 및 보관을 용이하게 하기 위해 팔레트와 함께 보관 선반에 배치됩니다. 따라서 팔레트와 상품의 총 중량은 설계 직원이 보관 선반의 각 레이어에 필요한 하중 지지력을 계산하는 중요한 링크입니다. 보관 선반의 하중 지지력을 정확하게 결정해야만 보관 선반의 안전 계수가 보장될 수 있습니다.
트레이 크기 및 제품 사양
다양한 보관 상품에 따라 선택한 팔레트에도 일정한 차이가 있습니다. 예를 들어, 팔레트의 총 면적은 상품의 총 면적을 초과하고 상품의 총 면적은 팔레트의 총 면적을 초과합니다. 이때 설계 담당자는 수납 선반 적용의 편의성을 보장하기 위해 두 층의 총 면적에 따라 각 수납 선반의 길이, 너비 및 높이를 계산해야 합니다.
창고 및 전동지게차의 순고폭비로 높이폭비를 향상
각 층의 높이 폭 비율은 물품과 견인 트레이의 높이 폭 비율에 따라 결정되나, 창고 실내 공간이 부족하거나 전동 지게차의 높이 폭 비율이 부족한 경우 상단 수납 선반 사용할 수 없게 됩니다. 따라서 설계 담당자가 창고 높이와 전동 지게차의 높이 폭 비율을 숙지하는 것이 매우 필요합니다.
전동 지게차의 모델, 사양 및 주요 매개변수
대용량 저장랙 창고에서는 전동지게차 등의 장비 및 시설을 위한 안전한 통로를 충분한 폭으로 확보하고 전동지게차 등 장비의 작동 요구사항에 맞는 전력을 공급해야 합니다. 다양한 전동 지게차는 작동 방식도 다르기 때문에 설계자는 전동 지게차와 같은 장비의 모델, 사양 및 주요 매개 변수를 숙지하여 창고의 대형 보관 랙에 대한 합리적인 솔루션을 설계해야 합니다.
저장 공간의 엔지니어링 및 건축 조건
다른 창고에서는 소화전, 방화문, 엔지니어링 건물 기둥, 문, 비자동차 안전 통로 등의 구조가 완전히 동일할 수 없습니다. 이를 위해 먼저 현장 조건을 숙지해야만 보관 선반의 분류 모드를 효과적이고 합리적으로 할당하여 창고 실내 공간의 활용률을 높이고 고객 가치와 이익의 극대화를 보장할 수 있습니다.
대형 선반 창고의 건전한 계획과 설계는 다양한 요소를 종합적으로 고려하고 고객의 특정 적용 요구 사항을 통합하여 계획의 타당성 분석 및 적용 가능성을 달성할 수 있어야 합니다. Hagerls 보관 선반 제조업체는 다양한 선반 및 물류 시스템의 계획, 설계, 제조 및 설치를 전문으로 하는 전문 제조업체 중 하나입니다. 우리 회사는 강력한 기술력, 통합 생산 장비, 성숙한 설치 팀 및 완벽한 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있습니다. 우리 회사는 업계 표준을 엄격하게 준수하고 국내외 물류 시스템의 첨단 기술을 지속적으로 흡수하며 국내외 기업의 실제 상황과 결합하여 끊임없이 신제품을 개발합니다. 이 회사는 고품질 원자재를 선택하고 선반, 셔틀 선반, 캔틸레버 선반, 다락 플랫폼, 무거운 선반 보관, 무거운 보관 선반, 다락 플랫폼 선반, 무거운 선반 창고, 중량창고선반, 빔수납선반, 다락수납선반, 창고다락선반, 캔틸레버선반, 중력선반, 합판선반, 중, 2차 중량선반 자동차 4S의 특수선반, 롤러선반, 합판선반 및 지지설비의 설계, 제작 및 설치 백화점; 뿐만 아니라 최근 당사는 보물 로봇 하이픽, 지능형 충전 파일, 맞춤형 상품 보관 장치, 다기능 워크스테이션 및 하이크 지능형 관리 플랫폼을 포함한 보물 상자 로봇 시스템을 독자적으로 개발하여 창고 자동화 관리를 지원하고 있습니다. Kubao 로봇 시스템에는 다음이 포함됩니다: 카톤 피킹 로봇 herls a42n, 리프팅 피킹 로봇 herls A3, 더블 딥 빈 로봇 herls a42d, 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇 herls a42t, 레이저 슬램 다층 빈 로봇 herls a42m 슬램, 다층 빈 기계 인간 herls A42 , 동적 너비 조정 상자 로봇 herls a42-fw. Kubao 로봇은 지능형 선택 및 핸들링, 자율 탐색, 능동 장애물 회피 및 자동 충전 기능을 갖추고 있습니다. 높은 안정성과 고정밀 작동이 특징입니다. 반복적이고 시간이 많이 걸리며 무거운 수동 액세스 및 처리 작업을 대체하고 효율적이고 지능적인 "상품 대 사람" 피킹을 실현하며 창고의 저장 밀도와 수동 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. Hergels가 생산하는 보관 선반, 보관 장비 및 지능형 보관 로봇은 제조, 물류 및 보관, 의약품, 보관 슈퍼마켓, 도서관 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 제품과 서비스는 중국의 약 30개 성 및 자치구에 적용됩니다. 제품은 유럽, 미국, 중동, 라틴 아메리카, 동남아시아 및 기타 국가 및 지역으로 수출되며 해외에서 눈에 띄는 성과를 거두었습니다. 특히 3차원 창고 프로젝트의 전반적인 계획 및 설계 장비 통합과 물류단지.
게시 시간: 2022년 8월 4일