창고 및 물류 산업의 지속적인 발전과 함께 점차 무인, 자동 및 지능형 모드로 전환되었으며 주요 기업 사용자의 사용 수요도 증가하고 있습니다. 창고 산업의 경우 박스형 4방향 셔틀카도 다양한 중소기업에서 사용하고 있습니다. 높은 공간활용성과 유연한 구성을 갖춘 운송로봇입니다. 이는 기존의 3차원 창고에서 스태커 모델의 디자인 컨셉을 깨뜨린 것입니다. 이러한 로봇은 공간 활용도와 접근 효율성을 크게 향상시킵니다. 또한 인력을 절약하고 시스템 확장을 촉진하며 시장에서 널리 사용됩니다. 따라서 빈의 4방향 셔틀 시스템에 대한 견적은 모든 기업의 관심사가 되어야 합니다. 그러나 빈형 4방향 셔틀 시스템의 견적을 알고 싶으면 먼저 빈형 4방향 셔틀의 몇 가지 특성, 시나리오 및 작업 프로세스를 알아보십시오!
최근 몇 년 동안 HEGERLS가 개발, 생산, 제조한 박스형 4방향 셔틀카 프로젝트는 각계각층에 성공적으로 적용되었습니다. HEGERLS는 1996년에 시작하여 중국 북부 지역 창고 산업에 종사하는 초기 회사인 Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.의 독립 브랜드입니다. 1998년부터 창고 및 물류 장비 판매 및 설치 업무에 참여하기 시작했습니다. 20년 이상의 개발 끝에 창고 및 물류 프로젝트 설계, 장비 및 시설 생산, 판매, 통합, 설치, 시운전, 창고 관리 인력 교육, 애프터 서비스 등을 통합하는 원스톱 통합 서비스 제공업체가 되었습니다! 기존 독립 브랜드 HEGERLS는 스자좡(석가장)과 싱타이(Xingtai)에 생산기지를 두고 있으며, 방콕, 장쑤 쿤산(Jiangsu Kunshan), 태국 심양(Shenyang)에 판매 지점을 두고 있다. 당사의 일련의 제품 및 서비스는 중국의 거의 30개 성, 도시 및 자치 지역을 포괄합니다. 자사의 제품은 유럽, 중동, 라틴 아메리카, 동남아시아 및 기타 국가 및 지역으로 수출되며 해외에서 놀라운 성과를 거두었습니다.
물론 HEGERLS 박스형 4방향 셔틀도 고유한 특징을 가지고 있습니다. 예를 들어 선반, 트랙, 위치 지정, 통신, 전원 공급, 유지 관리 및 기타 측면에서 다른 보관 선반 제조업체의 박스형 4방향 셔틀 차량과 다릅니다! 세부사항은 다음과 같습니다:
랙 및 레일
전통적인 스테레오 스토리지 시스템과 비교하여 셔틀 카 시스템은 선반의 변화가 가장 큽니다. 트롤리가 통과하는 모든 경로는 레일로 포장되어야 합니다. 전환점에는 특수 어댑터 플레이트도 있어야 하며 각 트롤리에는 충전 지점이 있어야 합니다. 이것이 HEGERLS 박스 4방향 셔틀카의 특징입니다. 박스형 4방향 셔틀카 시스템은 기존 선반에 비해 선반의 처리 정확도와 설치 정확도가 매우 높습니다.
포지셔닝 시스템
박스형 4방향 셔틀의 위치 지정은 일반적으로 정확한 위치 지정을 위해 바코드와 엔드 스위치를 채택하며 위치 지정 정확도는 3mm 이내가 필요합니다.
통신기술
밀집된 선반에서 의사소통을 달성하려면 약간의 경험과 기술이 필요합니다. 따라서 박스형 4방향 셔틀트럭의 선반 프로젝트의 안정성을 위해서는 안테나 및 통신 기술의 선택이 특히 중요합니다.
전원장치
빈형 4방향 셔틀의 경우 일반적으로 커패시터+리튬 배터리 모드가 채택됩니다. 커패시터는 한 번의 충전으로 가장 먼 거리까지 작동할 수 있도록 보장해야 합니다. 물론 차량의 구성에는 큰 차이가 있을 것입니다. 경로가 길어질수록 필요한 커패시터도 커집니다. 배터리는 보조 전원 공급 장치일 뿐이므로 트롤리 작동 중 정전이나 저전압으로 인한 고장을 피할 수 있습니다.
제어 시스템
HEGERLS 박스형 4방향 셔틀카는 상대적으로 비싼 PLC로 제어됩니다.
유지
일반적으로 빈형 4방향 셔틀은 랙 내 유지보수를 최대한 피하고 직원의 안전도 고려했습니다.
HEGERLS 박스형 4방향 셔틀카는 수십 킬로그램의 박스형 물품을 운반할 수 있습니다. 팔레트 4방향 셔틀카의 구조 및 제어 모드와 비교하면 기본적으로 유사합니다. 주요 차이점은 설계 세부 사항과 적용 시나리오입니다. 빈형 4방향 셔틀은 길이 폭 비율이 큰 불규칙한 창고나 창고 효율성이 크거나 작은 창고에 사용할 수 있습니다. 유연성이 더 높습니다. 동시에 빈형 4방향 셔틀은 고밀도 선반에도 사용할 수 있어 임의 셔틀과 유연한 조정이 가능합니다. 또한, 박스형 4방향 셔틀은 전자상거래(주로 3C) 및 슈퍼마켓의 케이스 보관 및 피킹에도 적용 가능합니다. 주로 피킹 후 버퍼링 및 정렬에 사용됩니다. 대형 전자상거래 창고 등 주문량이 매우 많은 경우 매일 수백만 건의 주문을 처리할 수 있습니다. 따라서 이러한 솔루션은 주문 통합을 위한 캐싱 및 정렬에 더 적합하며 비용도 상대적으로 저렴합니다.
HEGERLS는 빈 내 4방향 셔틀카 시스템의 적용 시나리오에 대한 솔루션을 제공합니다.
1) 피킹 박스 컨베이어 라인(1000박스/시간)/피킹 작업대/회전 박스 엘리베이터의 대략적인 비례 관계는 다음과 같습니다. 1:(2/3/4):4. 일반적으로 엘리베이터는 병목 현상이 됩니다.
2) 피킹 작업대: 시간당 100~400박스로 설계 가능합니다(자재 피킹의 편의성, 중복 수량, 부가가치 가공 여부와 관련).
3) 피킹량이 많은 적용 시나리오: 예를 들어 턴오버 박스의 흐름이 시간당 1000케이스를 초과하는 경우 HEGERLS는 턴오버 박스 엘리베이터 방식을 사용할 것을 권장합니다.
4) 피킹량이 적은 적용 시나리오: 예를 들어 회전 상자의 흐름이 시간당 200개 미만인 경우 HEGERLS가 제공하는 솔루션은 운영을 위해 레이어 변경 엘리베이터를 선택하여 기업의 투자 비용을 절약할 수 있는 것입니다. .
HEGERLS 박스형 4방향 셔틀은 창고에서 어떻게 작동하나요?
1) 화물 취급
4방향 셔틀은 작업경로에 따라 선반 내에서 4방향으로 이동할 수 있고, 창고 앞의 컨베이어에 접근하여 물품을 운반한 후, 컨베이어의 수직방향으로 상하로 이동할 수 있음을 알아야 한다. 창고 앞에서 고속 복합 엘리베이터를 이용해 물품을 지상 시스템이나 기타 연결 장비에 연결하고 운송합니다.
2) 레이어 변경 작업
일반적으로 4방향 셔틀은 시스템 명령에 따라 고속 복합 호이스트로 진입한 다음 레이어 변경 작업을 수행합니다. 그런 다음 고속 호이스트는 다시 4방향 셔틀을 운반하고 수직으로 위아래로 작동하여 작동 레이어를 전환합니다.
실제로 박스형 4방향 셔틀은 그 자체의 특성, 적용 시나리오, 운영 프로세스 등으로 볼 때 매우 엄격한 요구사항이 있다는 것을 어렵지 않게 발견할 수 있습니다. 빈 4방향 셔틀카 시스템의 견적은 기업 창고 위치, 실제 적용 및 빈 4방향 셔틀카 관련 장비(선반, 레일, 엘리베이터, 운반 시스템, 통신 시스템, 충전 시스템, 관리, 모니터링, 일정 관리 및 제어 소프트웨어 시스템 및 기타 구성 요소).
게시 시간: 2022년 12월 27일