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Hagerls 자동 적재 및 하역 기계 워크스테이션 | 다중 컨테이너 적재 및 하역 실현 | 창고 보관 효율성을 크게 향상시킵니다.

최근 몇 년 동안 토지 자원 부족이 증가하고 인적 비용이 증가함에 따라 창고 및 물류 산업의 자동화 업그레이드는 항상 "비용 절감 및 효율성 향상"을 최우선 과제로 삼았습니다. 최근 몇 년 동안 창고 및 물류 자동화 장비가 끝없이 등장했지만 창고 운영자는 항상 효율성과 비용을 고려하기 어렵다는 문제점을 안고 있습니다. 이러한 문제점을 감안하여 로봇 배치를 30% 줄이고, 인건비를 66% 절감하며, 분류 효율성을 3~4배 향상시킬 수 있는 헤그리스의 헤겔스 팀은 박스 분야에 깊이 관여하고 있습니다. 저장 로봇 시스템. kubao 로봇용 hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계를 전문으로 하며 상품과 사람 간의 새로운 상호 작용 모드를 정의하고 보관 효율성을 더욱 향상시킵니다. Higgins hegerls 자동 적재 및 하역 기계 워크스테이션은 다시 한 번 상품의 대화형 모드를 사람에게 전복시키고 kubao의 효율적인 다중 컨테이너 처리 특성을 결합하여 다중 컨테이너 적재 및 하역을 실현하여 창고 보관 효율성을 크게 향상시킵니다.

1-자동 로더 +900+600

hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션은 자동 로딩 및 언로딩 기계, 운반 라인, 시각적 칸반, 파종 벽 및 경량 분류 시스템으로 구성됩니다. kubao 시리즈 로봇과 연결되어 로봇의 뒷 바구니에서 자재 상자를 자동으로 언로드, 운반 및 로드하여 보다 자동적인 창고 및 언로드 기능을 실현합니다. 워크스테이션은 보다 효율적인 로딩 및 언로딩 효율성을 갖추고 있어 3S에서 6개의 컨테이너 로딩을 완료하고 5S에서 6개의 컨테이너 언로딩을 완료하여 로봇의 효율성을 크게 향상시킵니다. 모듈식 설계, 유연하고 이동이 용이하며 장비의 급격한 증가/감소를 지원하고 효율성과 비용 요구를 충족합니다. 안전을 보장하기 위해 작업자와 로봇을 분리합니다. 인체 공학적 설계에 따라 피킹 콘솔은 인간화, 편리한 작동, 보관 안팎의 높은 효율성 등의 장점을 가지고 있습니다. 적용 가능한 시나리오: 전체 시나리오가 적용 가능하며, 특히 저장된 자재 수가 많고 피킹이 많은 시나리오의 경우 더욱 그렇습니다. .다섯

2-자동 로더 +900+700

hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션의 설계 원리:

ETL 및 CE 인증을 받은 제품인 하기스 자동 하역기는 기계 안전, 전기 안전, 기능 안전, 화재 안전, 산업 안전 및 보건 측면에서 엄격한 테스트를 통과하여 제품의 신뢰성을 보장합니다.

*안전 기능은 위험을 최소화하기 위해 표준 ISO 12100의 설계 원칙을 기반으로 합니다.

*제어 시스템은 IEC/EN 60204-1 및 ISO 13849-1의 요구사항에 따라 설계 및 제작되었으며, 안전 장치(인터록 스위치, 비상 정지)는 안전 릴레이로 모니터링되어 안전한 조건에서만 작동합니다. 안전 성능 수준이 PL D에 도달했습니다.

*제어판과 작업대의 디자인은 인체공학에 부합합니다.

*HMI(인간-기계 인터페이스) 인간-기계 인터페이스는 전기 캐비닛에 통합되어 있으며 예측 가능한 위험을 방지하기 위해 위험 영역 외부에 위치합니다.

* 장비의 전체 ​​기계 도어에는 인터록 보호 장치가 장착되어 있으며 도어 개방 모터의 전원이 꺼집니다. 기계는 전체 기계 도어가 정상적으로 닫힌 후에만 작동을 재개할 수 있습니다. 유지 보수 인력의 안전은 최대한 보장되며 안전 위험은 크게 줄어듭니다.

* 리프팅 시스템은 단일 고장을 견딜 수 있도록 설계되었으며 폐쇄형 고정 커버 플레이트와 연동 ​​보호 장치를 통해 관련 위험으로부터 보호됩니다.

*주요 안전 장치는 미국 및 유럽 표준의 요구 사항을 충족하는 호환 장치여야 합니다.

3-자동 로더 +800+600

hegerls 자동 로더 워크스테이션의 작동 원리:

컨테이너는 hegerls 자동 로더 워크스테이션과 연결된 kubao 로봇에 의해 선택되고 처리됩니다. 여러 컨테이너의 하역이 5S에서 실현되고 컨테이너는 정렬 후 hegerls 자동 로더 워크스테이션으로 반환됩니다. 컨테이너는 3S로 적재되어 효율적인 입고 및 보관 프로세스를 보여줍니다. hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션은 조작기와의 도킹을 지원하여 상품 분류를 실현하고 인바운드 및 아웃바운드의 전체 프로세스를 자동화하며 창고 작업의 효율성을 더욱 향상시킵니다.

4-자동 로더 +700+900

hegerls 자동 로더 워크스테이션의 기능적 특성:

*효율적이고 빠름 – 로딩 속도 3S, 언로딩 속도 5S

Hagerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션은 kubao 로봇을 위해 특별히 개발 및 설계되었습니다. 두 개는 지능적으로 연결되어 여러 컨테이너의 로드 및 언로드를 실현합니다. 각 로봇은 단 3초 만에 한 번에 6~8개의 컨테이너를 적재하고 5초 만에 하역을 완료할 수 있습니다. 컨베이어 라인 워크스테이션에 비해 로봇의 로딩 및 언로딩 속도는 16배 더 빠릅니다.

*비용 절감 및 효율성 증대 – 단일 로봇의 작업 효율성을 30% 향상

kubao 로봇을 기반으로 한 지능형 보관 솔루션은 보관 밀도를 80%~130% 높이고 창고의 작업 효율성을 3~4배 향상시킬 수 있습니다. Hagerls 자동 상하역 기계 워크스테이션과 협력하여 kubao 로봇은 자동으로 컨테이너를 상하역할 수 있으며 상하차 및 보행을 실현하며 로봇의 효율성을 30% 향상시킬 수 있습니다. 동일한 시간 단위 내에서 로봇은 더 많은 주문 작업을 완료하고 시스템 효율성을 30% 향상시키며 창고 효율성을 향상시킵니다.

*유연한 적응 비즈니스 시나리오 – 유연한 이동성, 설치 위치의 빠른 변경, 강력한 확장성

Hagerls 자동 로더 워크스테이션은 모듈식 설계를 채택하고 모든 범위의 kubao 로봇의 도킹을 지원합니다. Hagerls 자동 로더 워크스테이션의 맞춤형 버전은 동시에 최대 8개의 컨테이너를 로드/언로드할 수 있습니다. hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션은 위치를 유연하게 변경할 수 있으며 비즈니스 시나리오에 더 가까운 비즈니스 조건에 따라 워크스테이션 및 콘솔의 수를 유연하게 변경할 수 있습니다.

*자동 배포 비용을 효과적으로 절감

Kubo 로봇과 hegerls 자동 로딩 및 언로딩 기계 워크스테이션 간의 완벽한 협력은 창고 자동화 구축 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동일한 조건에서 hegerls 자동 적재 및 하역 기계 워크스테이션의 구성은 로봇 수를 줄이고 창고 및 하역 효율성을 향상시키며 창고 재구성 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

*사람 모드보다 안전한 컨테이너

hegerls의 자동 적재 및 하역 기계 워크스테이션이 제공하는 효율적인 "컨테이너 대 사람"은 화물 대 사람 상호 작용의 새로운 방식을 창출했습니다. hegerls 자동 로더 워크스테이션의 설계는 인체공학을 준수하고 수동 조작의 편안함을 향상시킵니다. 로봇과의 직접적인 접촉을 피하고 작업의 안전을 보장하기 위해 작업 플랫폼의 지정된 위치에서 물품을 수동으로 선택할 수 있습니다.

*다양한 장치의 유연한 도킹

다양한 사용 시나리오에 대해 hegerls 자동 로더 워크스테이션은 다양한 장비의 유연한 도킹을 지원합니다. hegerls 자동 로더 워크스테이션은 화물 분류를 완료하고 "컨테이너 대 사람"의 효율성을 더욱 향상시키기 위해 여러 수동 작동 위치로 구성할 수 있습니다. 또한 기계 팔 및 기타 장비와 연결하여 자동 분류를 실현하고 작업 효율성을 향상시킬 수도 있습니다.

*친절한 인간-컴퓨터 상호 작용 – 시간당 900개 상자의 창고 효율성으로 인해 수동 피킹 효율성이 2~3배 향상됩니다.

특정 비즈니스 요구 사항에 따라 haggis는 맞춤형 계획 설계를 제공합니다. hegerls 자동 적재 및 하역 기계 워크스테이션을 사용하면 창고 효율성이 시간당 900박스까지 높아져 작업 효율성이 크게 향상되고 수동 피킹 효율성이 2~3배 향상됩니다.

5-자동 로더 +900+600


게시 시간: 2022년 7월 8일