HEGERLS 팔레트 4방향 셔틀카 입체 창고는 4방향 운전, 선로 변경, 자동 운송, 지능형 모니터링 및 교통 동적 관리와 같은 여러 기능을 통합한 지능형 운송 장치입니다. AGV라고도 알려져 있으며, 입체창고에서 상품 픽업, 운송, 배치 등의 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있으며, 창고관리시스템(WMS)과 결합하여 창고제어시스템(WCS)과 통신할 수 있으며, RFID 바코드 인식 등 물류정보 기술을 통해 상품 자동 식별, 단일 접근, 연속 접근, 자동 집계 등의 기능이 가능해졌습니다. 무선리모컨과 연결되어 RFID, QR코드 등 식별기술을 결합해 선반 위 상품의 자동식별과 출입을 쉽게 구현한다.
작업 요구 사항에 따라 팔레트 4방향 셔틀 트럭은 왕복 엘리베이터와 협력하여 이동 레일을 통해 선반의 다양한 층과 다양한 화물 차선에서 작업 작업을 완료합니다. 창고 모니터링 시스템의 제어 및 일정 관리에 따라 전체 밀도가 높은 창고는 여러 레이어와 차량의 동시 운영을 달성할 수 있습니다. 4방향 셔틀카는 신속한 자재 배송 및 재고 관리를 달성하기 위해 대량 보관 및 출금, 화물 운송 이동, 팔레트 계산 등의 작동 기능을 갖추고 있습니다. 내부에는 장애물 회피 기능과 오류 경보 프롬프트 기능이 장착되어 있어 안전 보호와 오류 정보에 대한 적시 피드백을 제공할 수 있습니다.
Hercules HEGERLS 팔레트 4방향 셔틀 차량 재고의 작동 원리는 WCS 시스템의 안내에 따라 셔틀 차량의 리프팅 플랫폼을 사용하여 Hercules HEGERLS 팔레트 4방향 셔틀 차량을 팔레트 아래의 랙 트랙에 배치하는 것입니다. 위쪽으로 향하게 한 후 팔레트 유닛을 들어올려 목적지까지 달려간 후, 팔레트에 실린 물품을 화물 위치까지 보관합니다.
HEGERLS 팔레트 4방향 셔틀은 기업의 다음과 같은 문제점을 해결할 수 있습니다.
문제점 1: 스토리지 유연성 향상
HEGERLS 트레이 4방향 셔틀카 입체 창고 시스템의 모듈식 설계 및 구현은 슈퍼마켓에 유연성을 부여합니다. 그중 지능형 4방향 셔틀카 및 고속 호이스트와 같은 하드웨어에는 다양한 옵션이 있어 다양하고 복잡한 공간 레이아웃에 적합할 뿐만 아니라 다양한 산업 시나리오에 적응할 수 있는 높은 공간 유연성도 갖추고 있습니다. 장면의 유연성이 향상됩니다. 또한 지능형 시스템은 운영 상황에 대한 구현 분석을 수행하고 작업을 균등하게 분배하여 여러 장치 및 작업의 지능형 스케줄링을 보장합니다.
문제점 2: 스토리지 용량 확장
4방향 셔틀 카 입체 보관 시스템은 주로 팔레트 입체 보관의 밀집 보관 운영 시나리오를 목표로 하며 창고의 보관 용량과 공간 활용률을 향상시킬 수 있으며 체적 비율도 최대 40%에 달할 수 있습니다. 이는 평면 저장소의 부피 비율의 4~6배이고 스태커 입체 저장소의 부피 비율의 1.3~2배입니다. 또한 팔레트 4방향 셔틀 트럭의 3차원 창고에 장착된 고속 엘리베이터의 접근으로 창고 높이를 최대한 활용할 수 있습니다. 작업 채널을 줄이고 지능형 장비의 무인 및 기계화 작업을 수행하면 장비 통로 공간의 낭비를 효과적으로 줄일 수도 있습니다.
문제점 3: 스토리지 효율성 향상
Hagrid HEGERLS 트레이 4방향 셔틀 시스템은 지시에 따라 대기 장비를 합리적으로 예약할 수 있어 장비 가동 시간을 줄이고 전체 인바운드 및 아웃바운드 효율성을 스태커에 비해 30% 이상 향상시킵니다. 전통적인 수동 작업과 비교하여 팔레트 4방향 셔틀 차량 3차원 창고 시스템은 창고 내 여러 지능형 장치의 효율적인 협력을 통해 상품 창고 프로세스 중 단순하고 반복적인 수동 왕복 작업을 줄여 무인화를 달성할 수 있습니다. 창고업 관리 및 창고 내부 가동률 향상. 동시에 Hebei Walker는 Haigris의 HEGERLS 브랜드 제품에 대한 소프트웨어 운영 체제의 경로 선택 및 계획 알고리즘을 계속 최적화할 예정입니다. 이는 단일 장치의 활용률을 크게 높일 수 있을 뿐만 아니라 소프트웨어와 하드웨어의 지능적인 협업 및 여러 장치의 협업을 달성할 수 있습니다. 전통적인 수작업에 비해 창고 보관의 전반적인 효율성이 2~3배 향상되었습니다.
문제점 4: 제품 품질 개선
대부분의 기업은 현재 업계에서 대부분의 기업이 프로젝트 구현 및 완료 중에 장비 구성 요소의 품질 및 성능 테스트를 채택한다는 점을 알고 있어야 합니다. 그러나 단점은 프로젝트 요구 사항에 따라 현장 일정을 잡는 동안 다루는 유형이 제한된다는 것입니다. Hagrid HEGERLS 트레이 4방향 셔틀 차량 3차원 라이브러리 시스템은 설계 및 공장 검사 중에 모듈의 다차원 반복 테스트를 완료하는 데 앞장서 모듈의 다양한 매개변수에 대한 디버깅 및 테스트가 수행될 수 있도록 보장합니다. 프로젝트의 실제 구현 과정에서 실현 가능한 것보다 훨씬 더 높은 다양한 환경에서 소프트웨어 및 하드웨어 모듈의 고품질 제공을 제공합니다.
문제점 5: 투자 비용 절감
Higgris HEGERLS 트레이 4방향 셔틀 차량 3차원 시스템의 표준화된 모듈식 설계는 지능형 셔틀 차량 3차원 창고 건설이 실제 저장 처리량 수요에 따라 단계적으로 투자될 수 있도록 보다 정확하게 보장할 수 있습니다. 실제 수요를 충족시키기 위한 대량 생산으로 기업 창고 지능형 전환의 시행착오 비용과 프로젝트 후기 단계의 투자 비용을 효과적으로 줄이고 투자 수익을 신속하게 달성합니다. 또한 HEGERLS 트레이 4방향 셔틀 차량 3차원 창고 시스템의 하드웨어 모듈식 설계를 통해 창고에서 무인 작업도 달성할 수 있습니다. 이 작업 모드는 창고 운영 비용도 줄여 수동 작업에 비해 50% 이상 절감할 수 있습니다.
문제점 6: 납품 가속화
HEGERLS의 고차원 통합 설계 및 모듈식 제품 구현 후 트레이형 4방향 셔틀 차량 3차원 라이브러리 시스템의 배치 효율성이 크게 향상됩니다. 창고 프로젝트 계획 설계는 Hebei Walker 지능형 창고 운영 체제를 사용하여 모듈식 장비 플러그 앤 플레이를 통해 지능적인 설계를 달성하고 반복적인 디버깅 없이 여러 장치와 작업의 지능적인 협업을 가능하게 합니다. 창고 프로젝트의 전환 및 업그레이드는 20~40일 내에 효율적으로 배치될 수 있으므로 완료되지 않은 프로젝트가 발생하지 않고 창고 프로젝트의 100% 고품질 납품을 달성할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 23일