냉장 보관은 콜드체인 산업 발전의 기초이자 콜드체인의 중요한 부분이자 콜드체인 산업에서 가장 큰 시장 부문이기도 합니다. 저온체인물류기업의 저장수요에 따라 저온창고 건설규모가 소형에서 대형으로, 소형에서 대형으로 성장하여 전국적으로 급속한 발전을 이루었습니다. 연안지역과 과일, 채소 생산지역의 냉동창고 설치는 더욱 급속히 발전하여 국민경제에 있어서 매우 중요한 위치를 차지하고 있다. 그러나 지금까지 냉장보관 사용 전, 사용 중, 사용 후 몇 가지 심각한 문제가 있었고, 그 결과 냉장 보관의 가동 연한이 단축되고 심각한 에너지 소모 및 재료 소모 현상이 크게 증가하고 있다. 냉장 보관의 운영 비용이 증가하고 냉장 보관의 전체 서비스 수명이 약화됩니다. 냉장 보관 사용 시 이러한 문제는 일상적인 유지 관리 및 수리와 밀접한 관련이 있는 경우가 많습니다.
냉장 보관은 일반적으로 유지 관리 구조와 냉동 장비로 구성됩니다. 대부분 압축기에 의해 냉각되며, 가스화 온도가 매우 낮은 액체를 냉각수로 사용하여 저압 하에서 증발시키고 기계적 제어를 통해 저장소의 열을 흡수하여 냉각 목적을 달성합니다. 가장 일반적으로 사용되는 냉동 시스템은 주로 압축기, 응축기 및 증발기로 구성됩니다. 일상적인 사용 과정에서 냉장 보관, 특히 압축기, 응축기, 냉장 장치 및 전원 공급 장치의 유지 관리를 수시로 수행해야 합니다. 수행된 냉장 보관 프로젝트에 따르면 HGS HEGERLS 보관 서비스 제조업체는 냉장 보관 생산, 냉장 보관 건설, 냉장 보관 설치, 냉장 보관 판매 및 유지 관리 등에 대한 특정 지식과 실무 경험을 보유하고 있습니다. 이와 관련하여 HGS HEGERLS는 추가로 분류했습니다. 냉장 보관 사용 중 발생한 문제에 대한 냉장 보관 유지 및 수리.
종합안전점검 : 냉장보관에 사용되는 냉장·냉동설비를 새로 설치하거나 장기간 정지한 후에는 다음 사용 전에 종합점검 및 시운전을 실시해야 합니다. 모든 표시기가 정상인 경우 전문 냉동 기술자의 지도하에 냉동 장비를 시동할 수 있습니다.
냉장창고의 환경보호 : 소규모로 제작된 냉장창고의 경우 시공과정에서 지반에 단열판을 사용해야 하며, 냉장창고를 사용할 경우에는 다량의 얼음과 물이 바닥에 쌓이는 것을 방지해야 합니다. 얼음이 있는 경우 바닥이 손상되는 것을 방지하기 위해 청소 시 딱딱한 물체를 사용하여 두드리지 마십시오. 또한, 사용과정에서 보냉본체와 외장에 딱딱한 물체와의 충돌 및 긁힘에 주의하여야 하며, 딱딱한 물체는 함몰 및 부식의 원인이 될 수 있으므로, 심할 경우 국부적인 단열성능이 저하될 수 있습니다. 줄인.
냉장실 밀봉부분 유지관리 : 제작된 냉장창고는 여러 장의 단열판으로 접합되어 있기 때문에 단열판 사이에 일정한 간격이 있습니다. 시공 중에는 공기와 물이 유입되는 것을 방지하기 위해 이러한 틈을 실런트로 밀봉해야 합니다. 이와 관련하여 밀봉 불량이 발생한 일부 부품은 사용 중에 적시에 수리하여 냉기 누출을 방지해야 합니다.
냉장보관 시스템: 초기에는 시스템 내부 청결도가 좋지 않아 가동 후 30일 이후에 냉매오일을 교체해야 합니다. 청정도가 높은 시스템의 경우, 사용 후 반년 후에 완전히 교체해야 합니다(실제 상황에 따라 다름). 배기 온도도 확인하세요. 계절에 따라 작동하는 동안 시스템 작동 상태에 특별한 주의를 기울이고 시스템 액체 공급 및 응축 온도를 적시에 조정하십시오.
증발기: 증발기의 경우 성에 제거 상태를 자주 확인하십시오. (참고: 제상이 적시에 효과적인지 여부는 냉동 효과에 영향을 미쳐 냉동 시스템의 액체 반환을 초래합니다.)
공기 냉각기: 공기 냉각기의 응축기를 자주 점검해야 하며 스케일링이 발생하는 경우 적시에 제거해야 합니다. 공기 냉각기를 자주 청소하여 양호한 열 교환 상태를 유지하십시오. 모터와 팬이 유연하게 회전할 수 있는지 확인하고 막힌 경우 윤활유를 추가하십시오. 비정상적인 마찰음이 들리는 경우 동일한 모델 및 사양의 베어링을 교체하고 팬 블레이드와 코일을 청소하고 물통의 먼지를 적시에 청소하십시오.
압축기 감지: 압축기의 오일 레벨, 오일 회수 상태 및 오일의 청결도는 장치의 초기 작동 중에 자주 관찰되어야 합니다. 오일이 더럽거나 오일 레벨이 떨어지면 윤활 불량을 방지하기 위해 문제를 적시에 해결해야 합니다. 동시에, 항상 압축기의 작동 상태를 관찰하고, 압축기 및 응축기 팬의 작동 소리를 주의 깊게 듣거나 발견된 이상이 적시에 처리하고, 압축기, 배기관 및 기초의 진동을 점검하십시오. 또한 압축기에서 이상한 냄새가 나는지 확인하십시오. 냉동 기술자는 압축기의 오일 레벨 및 오일 색상 점검을 포함하여 1년에 한 번씩 압축기를 검사하고 유지 관리해야 합니다. 오일 레벨이 관찰 유리 위치의 1/2보다 낮으면 오일 누출 원인을 찾아야 하며 윤활유를 채우기 전에 결함을 제거할 수 있습니다. 오일의 색이 변한 경우 윤활유를 완전히 교체해야 합니다.
냉동 시스템: 냉동 시스템에 공기가 있는지 확인해야 합니다. 공기가 있는 경우 냉동 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 공기를 배출해야 합니다.
전압 감지: 전원 공급 장치의 전압이 요구 사항을 충족하는지 자주 확인하고 확인합니다. 일반 전압은 380V ± 10%(3상 4선)이어야 하며, 전원 공급 장치 메인 스위치의 보호 기능이 정상적이고 유효한지 확인하십시오. (HEGERLS가 우리에게 상기시켜야 할 점은 냉장 보관 장비를 오랫동안 사용하지 않을 때 신선 유지 냉장 보관의 주 전원 공급 장치를 차단하여 냉장 보관 장비가 영향을 받지 않도록 해야 한다는 것입니다. 습기, 누전, 먼지 및 기타 물질.)
냉동기 배관: 냉동기의 각 연결관과 밸브의 연결관이 견고한지, 냉매 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오(일반 누출 부위에는 오일 얼룩이 나타남). 누수탐지의 실제적인 방법 : 스펀지나 부드러운 천에 세제를 묻혀 문지르고 거품을 낸 후 누수탐지 부위에 균일하게 도포합니다. 몇 분간 관찰하십시오. 누출 부위에 기포가 있을 경우 누출 장소를 표시한 후 체결 또는 가스 용접 처리를 하십시오(이 점검은 냉각 전문 인력에 의해 수행되어야 함).
제어 라인 작동: 모든 제어 라인은 차폐 전선을 사용하여 냉매 파이프를 따라 묶고 배치해야 합니다. 그리고 모든 냉매배관 단열관은 결속 테이프로 묶어야 하며, 바닥을 통과할 때에는 강철 케이싱을 사용해야 합니다. 실내 컨트롤러는 파이프에 내장되어야 하며 간섭을 방지하기 위해 전원 코드와 제어 코드를 함께 묶는 것도 금지됩니다.
리프팅 지점: 리프팅 지점은 냉장 보관의 상단 고정 지점 수에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 각 행거 크로스 암은 한 쌍의 체인 블록으로 설치해야 하며, 이는 고정 시 정렬 및 조정 역할을 합니다. 일관된 높이를 유지하고 안정적인 역할을 수행하려면 모든 리프팅 지점을 동시에 들어 올려야 합니다. 호이스팅이 제자리에 있고 수평이 맞춰지면 창고 상단의 고정 리프팅 지점으로 용접해야 합니다. 이런 식으로 더 긴 체인 블록을 준비해야 합니다. 리프팅 작업을 수행할 때는 작업을 지휘할 전문 직원이 있어야 합니다. 동시에, 체인 블록을 수행할 때 직원은 파이프 바로 아래에 서 있어서는 안 됩니다.
정지 오류: 기계가 오랫동안 시동되지 않거나 장시간 시동 후 정지되거나 창고 온도가 충분하지 않은 경우 응축기에 먼지가 있는지 확인해야 합니다. 열 방출이 불량하면 냉장고의 응축 압력이 높아집니다. 압축기를 보호하기 위해 압력 컨트롤러의 작동에 따라 기계가 정지됩니다. 방열이 양호할 때 압력 컨트롤러의 검정색 재설정 버튼을 누르면 기계가 자동으로 작동을 재개할 수 있습니다. 컨트롤러의 매개변수 설정이 잘못된 경우 재설정하십시오. 온도 조절 실패; 전기제품이 손상되었습니다. 이는 가동 중지 시간의 원인이므로 매일 사용하는 동안 주의를 기울여야 합니다.
냉장실의 스로틀 밸브가 부적절하게 조정되거나 차단되었으며 냉매 흐름이 너무 크거나 너무 작습니다. 스로틀 밸브가 부적절하게 조정되거나 차단되어 증발기로의 냉매 흐름에 직접적인 영향을 미칩니다. 스로틀 밸브가 너무 많이 열리면 냉매 흐름이 너무 커지고 증발 압력과 온도도 증가합니다. 동시에 스로틀 밸브가 너무 작거나 막히면 냉매 흐름도 감소하고 시스템의 냉동 용량도 감소합니다. 일반적으로 스로틀 밸브의 냉매 흐름이 적절한지는 증발 압력, 증발 온도, 흡입 배관의 성에 등을 관찰하여 판단할 수 있습니다. 초크 밸브 막힘은 냉매 흐름에 영향을 미치는 중요한 요소이며 스로틀 밸브 막힘의 주요 원인은 얼음 막힘과 더러운 막힘입니다. 얼음 막힘은 건조기의 건조 효과가 좋지 않아 발생합니다. 냉매에는 물이 포함되어 있습니다. 스로틀 밸브를 통과하면 온도가 0℃ 이하로 떨어지며, 냉매 중의 수분이 얼어 스로틀 밸브 구멍을 막게 된다. 더러운 막힘은 스로틀 밸브 입구의 필터 스크린에 더 많은 먼지가 쌓이고 냉매 순환이 원활하지 않아 막히기 때문에 발생합니다.
냉장 보관의 서비스 수명을 연장하면 기업의 비용을 절감하고 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 자원을 최대한 활용할 수 있으며 이는 그 가치를 최대한 구현합니다. 냉장보관 장비를 구매하는 냉장보관 제조업체, 냉장보관 설치업체, 냉장보관 설계업체, 기업 사용자들이 이곳에 많은 관심을 가져주시길 바랍니다. 더 궁금한 사항은 HEGERLS 냉장보관 제조사에 문의하시면 HEGERLS가 현장 여건에 따라 합리적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
게시 시간: 2022년 10월 12일