프로젝트 이름: 자체 방전 입체 저장(AS/RS) Phase III 프로젝트
프로젝트 파트너 : 산시성 시안 소재 신에너지 배터리 제조회사
프로젝트 건설 시기: 2022년 10월 중순
프로젝트 건설지역: 중국 서북부 산시성 시안시
고객 요구: 기업은 신에너지 배터리 제조 회사입니다. 회사의 창고는 주로 리튬 배터리 제조에 필요한 일부 자재와 일부 성형 자재를 보관하는 데 사용됩니다. 리튬 배터리를 제조하는 과정은 복잡하고 많은 재료가 필요합니다. 즉, 수동 작업에는 많은 노동력이 필요하고 수동 작업의 효율성은 기업 표준을 충족할 수 없습니다. 창고 내부 상황을 개선하고 창고 내 노동력을 최대한 줄여 기업의 비용을 절감하기 위해 고객은 허베이 워커 금속 제품 유한 회사(자체 브랜드)를 찾았습니다. : HEGERLS)는 당사가 고객의 요구 사항에 따라 창고의 설계, 개발, 생산, 제조, 건설 등 원스톱 창고 서비스를 제공할 수 있기를 바랐습니다. 초기 단계에서 우리 회사는 이 회사를 위해 1단계 및 2단계 자동 입체 창고 프로젝트를 수행했으며 이후 단계에서 이를 활용했습니다. 프로젝트 구현 이후, 표준화된 방식으로 잘 실행되고 관리되어 고객의 스토리지 요구 사항을 성공적으로 충족했으며 고객으로부터 칭찬을 받았습니다. 또한, 보관 수요를 확대하기 위해 회사는 나중에 당사의 본 프로젝트 관리를 담당하는 관리 직원과 연결하여 자체 배출 입체 창고 프로젝트의 3단계 협상을 성공적으로 진행하고 자체 배출 입체 창고 건설을 시작했습니다. 2022년 10월 창고 프로젝트.
프로젝트 실행: 고객은 우리 회사를 설립했을 때 이미 기본 아이디어와 방향을 갖고 있었습니다. 당사와 협의 후, 고객의 기대에 최대한 부응하기 위해 당사에서는 본 프로젝트 초기에 연계할 관리직원 및 전문 기술자를 배치하여 다른 회사를 다시 방문하게 되었습니다. 조사 결과 회사에 많은 자재와 창고가 있는 것으로 나타났습니다. 노동력 소모를 줄이기 위해 마침내 명확한 설계 계획을 세웠습니다. 전체 계획은 다음과 같습니다. 전체 지능형 자동 입체 라이브러리에 대해 2개의 자체 방전 입체 라이브러리를 구축합니다. 동시에 창고 규모를 고려하여 당사는 여러 그룹의 고층 선반, 3레인, 7M 하이 스태커 3대, AGV 자동 처리 시스템 및 자체 방전 입체에 필요한 기타 지원 보관 장비 및 시설을 사용할 계획입니다. 창고의 공간 활용률을 극대화할 수 있도록 창고.
동시에 당사가 제공하는 솔루션은 자동화 창고, 자동화 생산 라인, 분류 로봇, 관리 소프트웨어 및 자동 제어 시스템, 자동 감지 및 충방전 장비를 통합하여 고온 환경에서 고정밀 제어를 달성하고 생산을 충족시킵니다. 액체 주입부터 팔레타이징, 완제품 분류까지 배터리의 공정 요구사항; 각 생산 단위는 2차원 코드를 정보 매체로 사용하여 배터리 고온 노화, 성형, 밀봉, 상온 노화, 충전, 고온 노화, 냉각, 용량 분할, 상온 저장 등 생산 프로세스 간 물류 자동화 및 정보 동기화를 실현합니다. , 자체 방전, 감지, 완제품 분류 등을 수행하고 생산 중에 배터리의 다양한 성능 지표를 자동으로 감지하고 추적합니다. 이상 배터리를 적시에 교체하기 위해 구성, 충전, 용량 분할 생산 공정 중간에 예외 처리 워크스테이션을 설치합니다. 이 지능형 생산 물류 시스템 솔루션은 고효율, 소형화, 편리한 배터리 접근 등 자체 방전 입체 창고의 특성을 활용하여 배터리 생산 프로세스의 자동화 및 지능화를 실현하고, 생산 에너지 소비를 줄이고, 생산 효율성을 향상시킵니다.
프로젝트 요약: 이러한 효율적인 운영은 프로젝트의 장비 일정 시스템 및 품질 안정성에 대한 요구 사항이 높습니다. HEGERLS는 고객의 기본 요구 사항을 보장하는 것을 기반으로 3단계 창고 프로젝트의 기능도 확장했습니다.
프로젝트 구현 프로세스: 현대 물류 시설인 자체 배출 입체 창고는 대기업과 중기업의 창고 자동화 수준을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 자동 입체 창고는 현재 국내 선진 창고 기술을 채택하고 전통적인 창고의 평탄화 모드를 돌파하며 수직 공간을 최대한 활용하고 작은 면적을 차지하고 큰 저장 용량을 갖습니다. 온도, 온도, 조명, 환기 등은 모두 컴퓨터로 모니터링되며 자동으로 최상의 상태로 조정될 수 있습니다. 물품의 창고 보관 및 출고는 모두 컴퓨터로 제어되는 지게차 및 스태커로 완료되며 수동 취급 및 편리한 접근이 필요하지 않습니다. 재고 상품의 창고 시간, 적격 제품, 부적격 제품 및 기타 정보를 정확하게 식별할 수 있는 자동 식별 시스템을 갖추고 있으며, 재고 상품이 저장되지 않도록 배송 시 자동으로 선입선출을 구현합니다. 날짜; 물품을 정확하게 집어 올리므로 수동으로 물품을 취급할 때 자주 발생하는 물품 낙하 및 손상이 발생하지 않습니다. 그 중 컴퓨터 시스템은 창고 내외의 계정 처리를 실현할 수 있으며 고객의 컴퓨터와 연결하여 정보와 자원을 공유할 수 있습니다.
HEGERLS 자체 방전 스테레오 라이브러리
Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.가 건설 및 설치한 자체 배출 입체 창고는 시안 그룹 기업의 물류 시스템의 중요한 부분입니다. 컴퓨터 관리 시스템의 지휘 하에 다양한 종류의 자재와 완제품을 효율적이고 합리적으로 보관할 수 있습니다. 동시에 사용자에게 필요한 완제품을 정확하고 시기적절하며 유연하게 제공할 수 있습니다. 또한 기업의 자재 조달, 생산 일정, 계획, 생산 및 판매 연계 등에 대한 정확한 정보를 제공할 수 있습니다. 자체 배출 입체 창고에는 토지 절약, 노동 강도 감소, 물류 효율성 향상, 보관 및 운송 손실 감소, 흐름 비용 잔고를 줄입니다. Hebei Walker Metal Products Co., Ltd.가 수행하는 시안 그룹의 자체 배출 입체 창고 프로젝트는 다음과 같이 고객 기업 창고 관리 시스템의 실질적인 구현을 극대화할 수 있습니다.
원본 데이터 구축 기능:
초기 단계에서 우리는 다양한 창고 관련 상품 정보, 대리인 정보, 창고 분리 정보, 현장 직원 정보 등을 개발하기 위해 다양한 고객과 협력할 수 있습니다.
영수증/발행 관리 기능:
HEGERLS 자체 배출 입체 창고는 창고 입출고 정보, 보관 할당, 주문 확인, 창고 입출고 교대 관리 방법 및 창고 입출고 운영 관리를 공식화할 수 있습니다. 동시에 창고 직원을 위한 직원 일정 관리 및 작업 할당을 수행합니다.
인바운드 관리 기능:
HEGERLS 자체 배출 입체 라이브러리는 창고 출입 정보 및 정보 수집, 창고 출입 정보 유지 관리 및 업데이트, 오프라인 창고 출입, 바코드 관리 방법, 창고 출입 교대 관리 방법, 창고 출입 운영 관리, 창고 출입 목록 쿼리 등을 공식화하는 데 사용할 수 있습니다. .
권한 관리 기능:
HEGERLS 자체 방전 입체 라이브러리는 전체 시스템 소프트웨어, 판매 하위 창고 사용자의 관리 방법, 권한 제어, 역할 할당 등에 특정 역할을 수행했습니다.
창고 관리 기능:
HEGERLS 자체 배출 입체 창고는 상품 유입 관리 방법을 달성하고 다양한 창고의 인바운드 및 아웃바운드 관리를 달성하고 창고 간의 일정을 조정하기 위해 상품, 작업 영역, 보관 위치 등에 대한 관리 방법을 수행할 수 있습니다. . 또한 각 창고의 재고에 대한 물류 공백 분석, 잔고 분석, 보증 기간 조기 경고, 재고 보고, 입출고 보고를 수행할 수 있습니다.
고객 주문 관리 기능:
고객 시트에서 피드백된 문제를 기록하고 적시에 최적화 및 수정에 대한 제안을 제공합니다.
HEGERLS 자체 배출 스테레오 창고의 입고 및 출고 절차는 다음과 같습니다.
HEGERLS 자체 배출 스테레오 창고의 보관 프로세스:
창고의 각 창고 구역에는 창고 터미널이 설치되어 있으며 각 차선 입구에는 완제품 창고 플랫폼이 2개 있습니다. 창고에 보관할 완제품에 대해 창고 터미널 운영자는 완제품의 이름, 사양, 모델, 수량 및 기타 정보를 입력한 후 제어 시스템을 통해 인간-컴퓨터 인터페이스를 통해 창고 데이터를 수신해야 합니다. 균일유통, 상향식, 상향식, 상향식, 가장 가까운 창고, ABC 분류의 원칙에 따라 관리 계산기가 자동으로 보관 위치를 할당하고 창고 차선을 안내합니다. 운영자는 안내에 따라 전기 장비를 통해 표준 팔레트에 적재된 자재를 터널의 저장 플랫폼으로 보낼 수 있습니다. 그러면 모니터링 명령이 팔레트를 쌓아 지정된 보관 위치에 보관합니다.
재고 데이터 처리에는 두 가지 유형의 재고가 있습니다. 첫째, 직원은 재고에 대한 완제품 자재의 이름(또는 코드), 모델, 사양, 수량, 재고 날짜, 생산 단위 및 기타 정보를 입력해야 합니다. 완성된 자재 재고가 들어온 후 인간-컴퓨터 인터페이스를 통해 고객의 재고에 팔레트를 배치합니다. 두 번째는 팔레트를 통한 창고 보관입니다.
HEGERLS 자체 방전 스테레오 창고의 창고 아웃 프로세스:
바닥층의 양쪽 끝은 완성된 자재를 보관하는 창고 공간입니다. 중앙통제실과 터미널에는 각각 창고출고 터미널을 갖추고 있습니다. 각 차선 입구에는 LED 디스플레이 스크린이 설치되어 조립 플랫폼으로 배달될 상품 접시의 출구 번호를 알려줍니다. 배송할 완제품 자재의 경우 직원이 완제품 자재의 이름, 사양, 모델 및 수량을 입력한 후 제어 시스템이 배송 조건을 충족하고 수량에 따라 동일하거나 약간 더 많은 팔레트를 찾습니다. 선입선출, 가장 가까운 배송, 배송 우선순위의 원칙을 적용한 후 해당 계정 데이터를 검증하여 배송할 다양한 자재의 완성된 팔레트를 각 차선 입구의 배송 플랫폼으로 자동 전송하고, 자동으로 꺼내서 함께 발송합니다. 시설. 동시에 아웃바운드 시스템은 아웃바운드 작업을 완료한 후 클라이언트에 아웃바운드 문서를 작성합니다.
HEGERLS 자체 방전 스테레오 라이브러리에서 반환된 빈 디스크 처리 프로세스:
맨 아래층에서 빈 팔레트의 일부를 수동으로 쌓은 후 직원이 빈 팔레트 반환 작업 지침을 입력한 다음 직원은 설치된 시설을 사용하여 빈 팔레트를 맨 아래층을 가로지르는 특정 레인으로 보냅니다. 디스플레이에. 스태커는 자동으로 빈 팔레트를 스테레오 창고의 원래 입구로 다시 보낸 다음 작업장에서 빈 팔레트를 끌어 특정 매출을 형성합니다.
프로젝트 건설 현장:
게시 시간: 2022년 10월 31일