첨단 기술과 신기술의 발전으로 사람들의 요구는 지속적으로 증가하고 있습니다. 동시에 현대 창고 및 물류 센터의 중요한 부분인 자동화 창고 기술은 지속적으로 반복되고 있으며 오늘날 4방향 차량 및 스태커는 일반적으로 자동화 창고 솔루션으로 사용됩니다. 두 가지 유형의 장비에는 고유한 특성이 있으므로 적용에 차이가 있습니다. 기업은 4방향 셔틀 카 스테레오 라이브러리를 사용할지, 스태커 스테레오 라이브러리를 사용할지, 적절한 창고 유형을 어떻게 선택해야 합니까? 어떤 자동화된 스테레오 라이브러리 스토리지 솔루션이 더 좋습니까?
4방향 셔틀 스테레오 창고
4방향 차량 랙은 일종의 자동화된 보관 랙입니다. 이는 4방향 차량의 수직 및 수평 이동을 사용하여 엘리베이터 이동과 협력하여 보관 자동화의 목적을 달성합니다. 그 중 4방향 셔틀 차량으로도 알려진 4방향 차량은 팔레트 화물 적재 및 하역을 위한 지능형 처리 장치입니다. 주로 20M 이하의 입체 창고에 사용되며 다중 셔틀 작업을 수행할 수 있습니다. 선반의 보관 공간에 물품을 보관하고 회수할 수 있도록 미리 결정된 트랙 하중을 따라 측면 및 세로 방향으로 이동할 수 있습니다. 장비는 자동 화물 보관 및 검색, 자동 차선 변경 및 레이어 변경, 자동 등반 및 지상 처리를 실현할 수 있습니다. 자동 스태킹, 자동 처리, 무인 안내 및 기타 기능을 통합한 최신 세대의 지능형 처리 장비입니다. 4방향 셔틀은 유연성이 높습니다. 작업 도로를 마음대로 변경할 수 있으며 셔틀 차량 수를 늘리거나 줄여 시스템 용량을 조정할 수 있습니다. 필요한 경우 작업 팀의 스케줄링 모드를 설정하여 시스템의 피크 값을 조정하고 출입 작업의 병목 현상을 해결할 수 있습니다. 4방향 셔틀 입체 창고는 자재 유형에 따라 설계할 수 있으며, 부피 비율은 일반적으로 40%~60%입니다.
스태커 스테레오 창고
스태커는 대표적인 자동 물류 보관 장비 중 하나로 크게 싱글 코어 스태커와 더블 컬럼 스태커로 구분됩니다. 보행, 리프팅, 팔레트 포크 분배에는 세 가지 구동 메커니즘이 필요합니다. 완전 폐쇄 루프 제어에는 벡터 제어 시스템과 절대 주소 인식 시스템이 사용되며, 주소를 정확하게 식별하기 위해 바코드 또는 레이저 거리 측정을 사용하여 스태커의 고정밀도를 달성합니다. 입체 창고 스태커는 단일 및 이중 깊이 설계를 채택하고 상품의 부피 비율이 30%~40%에 도달할 수 있어 창고 및 물류 산업이 많은 양의 토지와 인력을 점유하는 문제를 효과적으로 해결하고 자동화를 실현할 수 있습니다. 창고 지능화, 창고 운영 및 관리 비용 절감, 물류 효율성 향상.
자동화 스테레오 창고에서 4방향 셔틀카와 스태커 적용의 차이점은 다음과 같습니다.
1) 창고 공간의 다양한 활용률
4방향 셔틀카 랙은 집중적 보관을 실현할 수 있다는 점에서 관통형 랙과 유사합니다. 이는 또한 4방향 셔틀카의 한 가지 큰 장점이 있기 때문입니다. 즉, 트랙에서 지정된 화물 공간에 직접 도달할 수 있습니다. 스태커는 다릅니다. 통로 양쪽에서만 물품에 접근할 수 있기 때문에 계획할 때 무거운 선반과 같을 수밖에 없습니다. 이에 대해 이론상으로는 사방셔틀과 스태커의 수납 접근률이 다르다.
2) 다양한 작업 효율성
실제 적용에서 4방향 셔틀카 자동화 스테레오 라이브러리의 작업 효율성은 스태커보다 상대적으로 낮습니다. 이는 주로 4방향 셔틀카가 스태커보다 낮은 속도로 작동하기 때문입니다. 4방향 셔틀의 모든 통행은 계획된 경로로 운행되어야 합니다. 조종하려면 신체를 어느 정도 들어 올려야 합니다. 4방향 셔틀도 다중 장비 연계 작업에 속합니다. 창고의 전반적인 운영 효율성은 스태커보다 30% 이상 높습니다. 스태커 크레인은 다릅니다. 고정 선로 사이의 한 차선에서만 작동하며 경로를 변경할 수 없습니다. 하나의 스태커 크레인이 하나의 레인을 담당하며, 이 레인에서는 단일 기계 작동이 가능합니다. 작업 속도는 더 빠르게 향상될 수 있지만 스태커 크레인의 효율성은 전반적인 창고 효율성을 제한합니다.
3) 비용의 차이
일반적으로 첨단 자동화 3차원 창고에서는 각 채널에 스태커가 필요하며, 스태커 비용이 높기 때문에 자동화 3차원 창고의 건설 비용이 증가합니다. 4방향 셔틀 자동 입체 라이브러리의 수는 전체 창고의 효율성 요구 사항에 따라 선택됩니다. 따라서 일반적으로 4방향 셔틀 자동 입체 라이브러리 보관 솔루션의 비용은 스태커 자동 입체 라이브러리보다 저렴합니다.
4) 에너지 소비 수준
4방향 셔틀은 일반적으로 충전을 위해 충전 파일을 사용합니다. 각 차량은 1개의 충전 파일을 사용하며, 충전 전력은 1.3KW입니다. 단일 출입을 완료하는 데 0.065KW가 소비됩니다. 스태커는 전원 공급을 위해 슬라이딩 접점 와이어를 사용합니다. 각 스태커는 3개의 모터를 사용하며, 충전 전력은 30KW이다. 일회입출고 완료를 위한 스태커 소모량은 0.6KW이다.
5) 주행 소음
스태커의 자중은 일반적으로 4-5T로 크고 작동 중에 발생하는 소음이 상대적으로 큽니다. 4방향 셔틀은 리튬 배터리로 구동되며 상대적으로 가볍기 때문에 작동 중에 상대적으로 안전하고 안정적입니다.
6) 안전 보호
4방향 셔틀카는 원활하게 운행되며 차체는 화재 방지 설계, 연기 및 온도 경보 설계 등 일반적으로 안전 사고가 발생하지 않는 다양한 안전 조치를 채택합니다. 스태커에 비해 트랙이 고정되어 있고 전원 공급 장치가 슬라이딩 접촉 선이므로 일반적으로 안전 사고가 발생하지 않습니다.
7) 위험 저항
스태커 스테레오 창고를 사용하는 경우 단일 기계가 고장나면 전체 도로가 정지됩니다. 4방향 셔틀카에 비해 단일 기계 고장이 발생하더라도 모든 위치가 영향을 받지 않습니다. 다른 자동차를 사용하여 결함이 있는 자동차를 도로 밖으로 밀어낼 수도 있고, 다른 계층의 4방향 자동차를 결함이 있는 계층으로 이동하여 계속 작업을 수행할 수도 있습니다.
8) 포스트 확장성
스태커의 3차원 창고의 경우 창고의 전체 레이아웃이 형성된 후에 스태커 수를 변경하거나 늘리거나 줄일 수 없습니다. 4방향 셔틀 버스와 비교하여 4방향 셔틀 버스 스테레오 창고 보관 솔루션을 사용하면 셔틀 버스 수를 늘리고 나중에 필요에 따라 선반 및 기타 형태를 확장하여 건설을 수행할 수 있습니다. 두 번째 저장 단계.
스태커 스테레오 창고와 4방향 셔틀 카 스테레오 창고의 또 다른 차이점은 4방향 셔틀 카 스테레오 창고가 자동 밀도가 높은 고층 선반에 속하고 정격 부하가 2.0T 미만인 반면 스태커 스테레오 창고는 속한다는 것입니다. 일반 정격 하중이 1T-3T, 최대 8T 이상인 자동 협소 채널 고층 선반에.
HEGERLS가 제시한 제안은 창고의 보관율에 대한 요구 사항이 높고 물품의 수출입을 신속하게 구현해야 하는 경우 스태커의 자동화된 3차원 창고를 사용하는 것이 더 안전하다는 것입니다. ; 그러나 비용에 대한 특정 제어 요구 사항이 있거나 각 채널의 길이에 대한 특정 요구 사항이 있는 경우 4방향 셔틀 자동 입체 라이브러리를 사용하는 것이 더 적절합니다.
HEGERLS 지능형 셔틀버스의 스토리지 시스템 솔루션
HEGERLS 지능형 셔틀 버스 보관 시스템 솔루션은 HGRIS가 출시한 차세대 팔레트 셔틀 버스 보관 솔루션입니다. 이 솔루션은 지능형 셔틀 버스, 고속 엘리베이터, 유연한 컨베이어 라인, 높은 수준의 상품 보관 시설 및 지능형 창고 관리 플랫폼으로 구성됩니다. 표준 솔루션+표준 구성 구성 요소를 통해 통합 배송을 제품 배송으로 전환할 수 있어 전반적인 고품질 및 빠른 배송을 달성할 수 있습니다.
장점으로는 고밀도, 고효율, 높은 유연성, 빠른 배송, 저렴한 비용 등이 있습니다. 저장 밀도는 스태커보다 20% 이상 높으며, 종합적인 작업 효율성은 30% 증가하여 단일 비용이 증가합니다. 화물 공간은 30% 감소하고 유연성은 새로운 팔레트 보관 및 변형 시나리오의 90% 이상에 적응하며 2~3개월의 고품질 배송을 달성할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 10월 8일